Mineralele de cianit includ cianitul, andaluzitul și silimanitul. Cele trei sunt variante omogene și multifazice, iar formula chimică este AI2SlO5, conținând AI2O362,93% și SiO237,07%. Mineralele de cianit au o refractaritate ridicată, stabilitate chimică și rezistență mecanică. Sunt materii prime pentru materiale refractare de înaltă calitate și sunt utilizate pe scară largă în producerea de materiale refractare, ceramică avansată, aliaje de aluminiu-siliciu și fibre refractare.
Proprietățile și structura mineralelor
Cristalele de cianit sunt plate, columnare, albastre sau albastru-gri, vitroase și perlate. Duritatea cristalului în direcția paralelă este de 5,5, iar duritatea cristalului în direcția perpendiculară este de 6,5 până la 7, de aceea se numește „două pietre dure”, iar densitatea este de 3,56 până la 3,68 g/cm3. Componentele principale sunt cianit și o cantitate mică de silimanit.
Cristalele de andaluzit sunt columnare, cu secțiune transversală aproape pătrată și aranjate în formă de cruce regulată pe secțiunea transversală. 3,2 g/cm3.
Cristalele de silimanit sunt aceiforme, de obicei agregate radiale și fibroase, gri-brune sau gri-verzui, vitroase, cu duritate 7 și densitate de 3,23-3,27 g/cm3.
Mineralele din grupa cianitului sunt transformate într-un amestec de mullit (cunoscut și sub numele de mulit) și silice (cristobalit) la calcinare la temperatură ridicată și suferă o expansiune volumică. Mineralele asociate includ biotit, muscovit, sericit, cuarț, grafit, plagioclaz, granat, rutil, pirită, clorit și alte minerale.
Domenii de aplicare și indicatori tehnici
Materialele refractare sunt principalele domenii de aplicare ale mineralelor de cianit, care pot fi utilizate pentru fabricarea cărămizilor, îmbunătățirea performanței la temperaturi ridicate a produselor refractare, sintetizarea mullitului la temperaturi ridicate, iar cianitul și andaluzitul cristalin și transparent pot fi utilizate ca pietre prețioase sau obiecte de artizanat.
Principalele utilizări ale mineralelor de cianit:
| Domeniu de aplicare | Aplicație principală |
| Refractar | Fabricarea cărămizilor refractare, îmbunătățirea rezistenței la temperaturi ridicate a cărămizilor, materiale refractare nemodificate |
| Ceramică | Ceramică avansată, Ceramică tehnică |
| Metalurgie | Aliaj de aluminiu și siliciu de înaltă rezistență |
| Fibră refractară | Căptușeală refractară, izolator pentru căptușeală de bujie |
| piatră preţioasă | Granularitate cristalină, strălucitoare și transparentă ca materie primă pentru pietre prețioase |
| Medicament | Fabricarea protezelor dentare, agregate pentru plăci de conectare a oaselor rupte |
| Chimic | Mullit pentru prelucrare la temperaturi înalte, material rezistent la acizi, tub de măsurare a temperaturilor înalte |
Datorită diferențelor de performanță ale diferitelor materii prime minerale, utilizări și niveluri ale procesului de aplicare, există cerințe diferite privind calitatea concentratelor de cianit.
Tehnologia de procesare – îmbogățire și purificare
Metoda de valorificare și procesul tehnologic al mineralelor de cianit depind în principal de caracteristicile încorporate ale mineralelor, în general flotație, separare gravitațională și separare magnetică etc.
①Flotație
Flotația este principala metodă de valorificare a mineralelor de cianit, dar, în general, trebuie combinată cu alte metode pentru a îndeplini cerințele indicatorilor industriali. Se utilizează adesea descălzirea gravitațională sau flotația după separare magnetică. Colectoarele utilizează acizi grași și sărurile acestora, precum și o valoare neutră sau slab acidă a pH-ului pulpei, principalii factori de influență fiind finețea măcinării, proprietățile impurităților, efectul de descălzire, sistemul chimic și valoarea pH-ului pulpei.
②Reselectați
Pentru mineralele de cianit încrustate cu granulație grosieră și încrustate mixte, se utilizează în mare parte metoda de separare gravitațională, iar echipamentul de separare gravitațională include o masă vibrantă, un ciclon, un mediu greu și un jgheab spiralat.
③Metoda de separare magnetică
Este o metodă indispensabilă în extracția cianitului. Este utilizată în general pentru prepararea materiilor prime selectate pentru recuperarea sau îndepărtarea produselor magnetice sau pentru operațiuni de reprocesare a concentratului pentru a îndepărta impuritățile precum fierul și titanul și a îmbunătăți calitatea concentratului. Echipamentele de separare magnetică includ separatorul magnetic cu tambur, separatorul magnetic cu plăci, separatorul magnetic cu gradient ridicat cu inel vertical etc. Echipamentul de separare magnetică și fluxul procesului sunt determinate în funcție de puterea magnetismului impurităților.
Mulit sintetic
Mullitul este un material refractar de înaltă calitate. Există două procese pentru sintetizarea mulitului din materii prime de cianit. Unul este calcinarea directă pentru a forma clincher de mulit de aluminiu mediu, iar celălalt este adăugarea de bauxită, alumină și zircon. Pietrele etc. sunt calcinate la temperaturi ridicate pentru a forma mulit sau clincher de mulit de zircon.
Data publicării: 18 martie 2022