Mineralele de cianită includ cianită, andaluzită și silimanită.Cele trei sunt variante omogene și multifazice, iar formula chimică este AI2SlO5, care conține AI2O362,93% și SiO237,07%.Mineralele cianite au refractaritate ridicată, stabilitate chimică și rezistență mecanică.Sunt materiile prime ale materialelor refractare de înaltă calitate și sunt utilizate pe scară largă în producția de materiale refractare, ceramică avansată, aliaje de aluminiu-siliciu și fibre refractare.
Proprietățile minereului și structura minerală
Cristalele de cianită sunt coloane plate, albastre sau gri-albastru, vitroase și sidefate.Duritatea direcției de extensie a cristalului paralel este de 5,5, iar duritatea direcției de extensie a cristalului perpendicular este de 6,5 până la 7, deci se numește „două pietre dure”, iar densitatea este de 3,56 până la 3,68 g/cm3.Componentele principale sunt cianita și o cantitate mică de silimanit.
Cristalele de andaluzită sunt coloane, aproape pătrate în secțiune transversală și dispuse într-o formă de cruce obișnuită pe secțiune transversală.3,2 g/cm3.
Cristalele de sillimanit sunt agregate de tip aci, de obicei radiale și fibroase, gri-brun sau gri-verde, vitroase, duritate 7 și densitate 3,23-3,27g/cm3.
Mineralele din grupul cianitelor sunt transformate într-un amestec de mullit (cunoscut și sub denumirea de mullit) și silice (cristobalit) la calcinare la temperatură ridicată și sunt supuse expansiunii de volum.Mineralele asociate includ biotit, muscovit, sericit, cuarț, grafit, plagioclază, granat, rutil, pirita, clorit și alte minerale.
Domenii de aplicare și indicatori tehnici
Materialele refractare sunt principalele domenii de aplicare ale mineralelor cianite, care pot fi folosite pentru fabricarea cărămizilor, îmbunătățirea performanței la temperaturi ridicate a produselor refractare, sintetizarea mulitei la temperatură ridicată, iar cianita și andaluzitul cristalin și transparente pot fi folosite ca pietre prețioase sau artizanat.
Principalele utilizări ale mineralelor cianite:
| Câmpul de aplicare | Aplicația principală |
| Refractar | Realizarea cărămizilor refractare, îmbunătățirea cărămizilor rezistente la temperaturi ridicate, materiale refractare neformate |
| Ceramică | Ceramica avansata, Ceramica Tehnica |
| Metalurgie | Aliaj de aluminiu siliciu de înaltă rezistență |
| Fibră refractară | Căptușeală refractară, izolator căptușeală bujie |
| piatră preţioasă | Granularitatea cristalului, strălucitoare și transparentă ca materie primă pentru pietre prețioase |
| Medicament | Fabricarea de proteze dentare, agregat pentru plăci de legătură osului rupt |
| Chimic | Mulită de prelucrare la temperatură înaltă, material rezistent la acizi, tub de măsurare a temperaturii înalte |
Datorită diferențelor de performanță ale diferitelor materii prime minerale, utilizări și niveluri de proces de aplicare, există cerințe diferite pentru calitatea concentratelor de cianită.
Tehnologia de prelucrare – ameliorare și purificare
Metoda de valorificare și procesul tehnologic al mineralelor cianite depind în principal de caracteristicile încorporate ale mineralelor, în general flotația, separarea gravitațională și separarea magnetică etc.
①Flotatie
Flotația este principala metodă de ameliorare a mineralelor cianite, dar în general trebuie combinată cu alte metode pentru a îndeplini cerințele indicatorilor industriali.Dezlimarea gravitațională sau flotarea după separarea magnetică sunt adesea folosite.Colectorii folosesc acizi grași și sărurile acestora, valoarea PH-ului pulpei neutră sau slab acidă, principalii factori de influență sunt finețea măcinarii, proprietățile impurităților, efectul de dezlimare, sistemul chimic și valoarea PH-ului pulpei.
②Reselectați
Pentru mineralele de cianită încrustate cu granulație grosieră și mixte, metoda de separare gravitațională este utilizată în cea mai mare parte, iar echipamentul de separare gravitațională include o masă de agitare, un ciclon, un mediu greu și o jgheab spirală.
③Metoda de separare magnetică
Este o metodă indispensabilă în ameliorarea cianitei.Este utilizat în general pentru prepararea materiilor prime selectate pentru recuperarea sau îndepărtarea produselor magnetice, sau pentru operațiunile de reprocesare a concentratelor pentru îndepărtarea impurităților precum fierul și titanul și îmbunătățirea gradului de concentrat.Echipamentul de separare magnetică include separatorul magnetic cu tambur, separatorul magnetic cu plăci, separatorul magnetic cu gradient înalt inel vertical etc. Echipamentul de separare magnetică și fluxul de proces sunt determinate în funcție de puterea magnetismului impurităților.
Mullit sintetic
Mullitul este un material refractar de înaltă calitate.Există două procese pentru sintetizarea mulitei din materii prime cianite.Una este să calci direct pentru a forma clincher de mullit de aluminiu mediu, iar cealaltă este să adăugați bauxită, alumină și zircon.Pietrele etc. sunt calcinate la temperaturi ridicate pentru a forma clincher de mullit sau zircon.
Ora postării: 18-mar-2022