Din cauza deficitului de energie din lume, consumul de energie în procesul de zdrobire a atras din ce în ce mai multă atenție. De la apariția morii cu role de înaltă presiune la sfârșitul anilor 1980, aceasta a fost folosită în principal în industria cimentului și în minele individuale de metale neferoase. Industria cimentului a beneficiat de acest echipament de înaltă eficiență care economisește energie și consumul de oțel.
Cantitatea de minereuri zdrobite în metalurgie și minerit este considerabilă, iar majoritatea minereurilor metalice sunt dure și greu de măcinat. În prezent, problemele consumului de energie, consumului de oțel și eficienței morilor cu bile sunt relativ proeminente, iar rata de recuperare a mineralelor este, de asemenea, serios afectată de metoda de măcinare. Moara cu role de înaltă presiune este utilizată pe scară largă în industria metalurgică și minieră și se află la nivel de lider în lume. Este rezultatul explorării și practicii neîntrerupte a producătorilor de echipamente autohtone din ultimii ani și succesul final.
Caracteristicile tehnice ale morii cu role de înaltă presiune HUATE HPGM
MAGNET HUATE
Diferența dintre moara cu role de înaltă presiune și echipamentul tradițional de zdrobire
Moara cu role de înaltă presiune este foarte asemănătoare ca formă cu concasorul tradițional cu role duble, dar există două diferențe în esență.
Unul este că moara cu role de înaltă presiune implementează zdrobirea cvasi-statică, ceea ce economisește aproximativ 30% din consumul de energie în comparație cu zdrobirea prin impact;
În al doilea rând, implementează zdrobirea stratului de material pentru materiale, care este zdrobirea reciprocă între materiale și materiale, cu o eficiență ridicată de strivire, iar stresul de extrudare dintre materiale poate fi ajustat prin presiunea rolei. Două role se rotesc unul față de celălalt, unul este role fix, iar celălalt este reglabil la distanță. Presiunea dintre role poate ajunge în general la 1500 până la 3000 de atmosfere, iar produsele zdrobite pot ajunge la 2mm, ceea ce realizează „mai mult zdrobire și mai puțină măcinare” și devine un nou tip de echipament de zdrobire care înlocuiește măcinarea cu zdrobire. Datorită forței sale puternice, nu numai că pulverizează materialul, ci și fisura structura internă a particulelor de material, îmbunătățind astfel considerabil capacitatea de măcinare.
Moara cu role de înaltă presiune este compusă din dispozitiv de alimentare electrică, dispozitiv de blocare a materialului, dispozitiv de antrenare, dispozitiv de încărcare hidraulic, dispozitiv de susținere, componente dinamice și statice de role etc.
Locul de lucru al morii cu role de înaltă presiune HUATE HPGM
Fluxul tipic de proces al morii cu role de înaltă presiune în beneficiu
1. Procesul de aruncare a cozii umede moara cu role cu circuit închis de cereale grosiere
În procesul de utilizare a acestei mașini pentru prelucrarea minereului, aruncarea cozii umede a măcinarii cu role în circuit închis cu granulație grosieră este un proces comun. Următoarea figură prezintă fluxul principal al procesului:
Diagrama procesului de aruncare a coadei umede pentru moara cu role cu circuit închis de cereale grosiere
În aplicarea specifică a acestui proces, turta abrazivă este cernută în principal printr-un circuit închis, astfel încât dimensiunea particulelor produsului prelucrat de moara cu role de înaltă presiune poate fi întotdeauna controlată într-un interval care este foarte potrivit pentru sortare și decantare. , și în cele din urmă atinge scopul de a pre-arunca coada.
1. Proces parțial de frezare cu bile a morii cu role cu circuit închis
Printr-un număr mare de practici de producție și teste aferente, se constată că minereurile obținute de moara cu role de înaltă presiune nu numai că au o dimensiune mai fină a particulelor, dar realizează și o creștere substanțială a conținutului de pulbere minerală. Printre acestea, conținutul de materiale în 0,2 mm poate ajunge la 30%-40%, materialul cu acest nivel de finețe poate îndeplini cerințele de sortare a minereului în majoritatea cazurilor, astfel încât pentru acest tip de produs, operația de sortare poate fi efectuată imediat după clasificându-l.
În același timp, în procesul de utilizare a morii cu role de înaltă presiune pentru ameliorarea minereului și producția de zdrobire a minereului, sub acțiunea efectului material secundar, va exista o mică parte de particule de minereu cu dimensiunea excesivă a particulelor în interiorul turtei de extrudare. Dacă această piesă este utilizată direct În timpul operațiunii de măcinare sau de ameliorare, fluxul de lucru corespunzător va fluctua foarte mult, ceea ce va aduce un anumit grad de impact negativ asupra producției de ameliorare.
Prin urmare, în procesul de producție de ameliorare de către echipamentul mecanic, pentru a evita astfel de probleme, este necesar să se efectueze cernuirea în circuit închis a turtei de material după prelucrarea prin extrudare de către moara cu role de înaltă presiune. În acest fel, dimensiunea particulelor produsului din turtă poate fi controlată strict pentru a preveni fluctuația procesului cauzată de intrarea minereului cu o dimensiune prea mare a particulei în operația de măcinare cu bile. Și introduceți-l direct în procesul de selecție. O astfel de metodă nu numai că poate obține o reducere substanțială a cantității de minereu alimentat în procesul de măcinare cu bile, ci și să evite efectiv măcinarea excesivă a minereurilor cu granulație fină, îmbunătățind astfel în mod cuprinzător eficiența și calitatea valorificării.
3 Alte forme de proces tipic de flux de proces
În plus față de cele două procese cele mai frecvent utilizate de mai sus, există câteva procese tipice mai frecvente în procesul de zdrobire și producere a minereurilor de valorificare prin morile cu role. Unul este măcinarea cu bile de moara cu role cu circuit deschis sub formă de ambarcațiuni din clasa de mărime a particulelor complete.
Diagrama procesului de frezare cu bile de moara cu role cu circuit deschis
Celălalt este procesul de frezare cu bile sub formă de circulație a materialului de margine de șlefuire cu role. Următoarea este schema principală a procesului său:
Organigrama procesului de frezare cu bile sub formă de circulație a materialului de margine de șlefuire cu role
Exemplu de aplicare a morii cu role de înaltă presiune HUATE HPGM
MAGNET HUATE
Moara cu role de înaltă presiune HPGM1480 este utilizată într-un concentrator mare din nordul Chinei
Ora postării: Iul-11-2022