Din cauza deficitului de energie din lume, consumul de energie în procesul de concasare a atras din ce în ce mai multă atenție. De la apariția morii cu role de înaltă presiune la sfârșitul anilor 1980, aceasta a fost utilizată în principal în industria cimentului și în minele individuale de metale neferoase. Industria cimentului a beneficiat de acest echipament de înaltă eficiență care economisește energie și consum de oțel.
Cantitatea de minereuri zdrobite în metalurgie și minerit este considerabilă, iar majoritatea minereurilor metalice sunt dure și dificil de măcinat. În prezent, problemele legate de consumul de energie, consumul de oțel și eficiența morilor cu bile sunt relativ proeminente, iar rata de recuperare a mineralelor este, de asemenea, serios afectată de metoda de măcinare. Moara cu role de înaltă presiune este utilizată pe scară largă în industria metalurgică și minieră și se află la nivelul de vârf în lume. Este rezultatul explorării și practicii neîncetate a producătorilor autohtoni de echipamente din ultimii ani și al succesului final.
Caracteristicile tehnice ale morii cu role de înaltă presiune HUATE HPGM
MAGNET HUATE
Diferența dintre moara cu role de înaltă presiune și echipamentul tradițional de concasare
Moara cu role de înaltă presiune este foarte asemănătoare ca formă cu concasorul tradițional cu role duble, dar există două diferențe în esență.
Una este că moara cu role de înaltă presiune implementează concasare cvasi-statică, ceea ce economisește aproximativ 30% din consumul de energie în comparație cu concasarea prin impact;
În al doilea rând, implementează concasarea straturilor de material pentru materiale, care este o concasare reciprocă între materiale, cu o eficiență ridicată de concasare, iar tensiunea de extrudare dintre materiale poate fi ajustată prin presiunea rolelor. Două role se rotesc opus una celeilalte, una este o rolă fixă, iar cealaltă are o distanță reglabilă. Presiunea dintre role poate ajunge în general la 1500 până la 3000 de atmosfere, iar produsele concasate pot ajunge la 2 mm, ceea ce realizează „mai multă concasare și mai puțină măcinare” și devine un nou tip de echipament de concasare care înlocuiește măcinarea cu concasarea. Datorită forței sale puternice, nu numai că pulverizează materialul, dar și fisurează structura internă a particulelor de material, îmbunătățind astfel considerabil capacitatea de măcinare.
Moara cu role de înaltă presiune este compusă dintr-un dispozitiv electric de alimentare, un dispozitiv de blocare a materialului, un dispozitiv de acționare, un dispozitiv hidraulic de încărcare, un dispozitiv de susținere, componente dinamice și statice ale rolei etc.
Locul de lucru al morii cu role de înaltă presiune HUATE HPGM
Fluxul tipic de proces al morii cu role de înaltă presiune în domeniul beneficierii
1. Proces de aruncare umedă a cozii de moară cu role cu circuit închis cu granule grosiere
În procesul de utilizare a acestei mașini pentru prelucrarea minereului, aruncarea umedă a cozii de măcinare cu role cu circuit închis cu granulație grosieră este un proces comun. Următoarea figură prezintă fluxul principal al procesului:
Diagramă de flux a procesului de aruncare a cozii umede pentru mori cu role cu circuit închis cu granule grosiere
În aplicarea specifică a acestui proces, turta abrazivă este cernută în principal printr-un circuit închis, astfel încât dimensiunea particulelor produsului procesat de moara cu role de înaltă presiune poate fi întotdeauna controlată într-un interval foarte potrivit pentru sortare și colectare a cozii și, în final, pentru a atinge scopul pre-aruncării cozii.
1. Procesul de măcinare parțială cu bile al morii cu role cu circuit închis
Printr-un număr mare de practici de producție și teste aferente, s-a constatat că produsele minerale obținute prin moara cu role de înaltă presiune nu numai că au o dimensiune a particulelor mai fină, dar ating și o creștere substanțială a conținutului de pulbere minerală. Printre acestea, conținutul de materiale cu o granulație de 0,2 mm poate ajunge la 30%-40%, materialul cu acest nivel de finețe putând îndeplini cerințele de sortare a minereului în majoritatea cazurilor, astfel încât pentru acest tip de produs, operațiunea de sortare poate fi efectuată direct după clasificare.
În același timp, în procesul de utilizare a morii cu role de înaltă presiune pentru valorificarea și producerea de minereu concasat, sub acțiunea efectului materialelor secundare, va exista o mică parte de particule de minereu cu dimensiuni excesive în interiorul turtei de extrudare. Dacă această parte este utilizată direct în timpul operațiunii de măcinare sau valorificare, fluxul de lucru corespunzător va fluctua foarte mult, ceea ce va avea un anumit grad de impact negativ asupra producției de valorificare.
Prin urmare, în procesul de producție a minereului cu ajutorul echipamentelor mecanice, pentru a evita astfel de probleme, este necesară efectuarea unei sortări cu circuit închis a turtei de material după extrudare cu moara cu role de înaltă presiune. În acest fel, dimensiunea particulelor produsului din turtă poate fi strict controlată pentru a preveni fluctuațiile procesului cauzate de intrarea minereului cu dimensiune prea mare a particulelor în operațiunea de măcinare cu bile. Și poate fi introdus direct în procesul de selecție. O astfel de metodă nu numai că poate realiza o reducere substanțială a cantității de minereu introdusă în procesul de măcinare cu bile, dar poate evita și eficient măcinarea excesivă a minereurilor cu granulație fină, îmbunătățind astfel complet eficiența și calitatea măcinării.
3 Alte forme de flux de proces tipic
Pe lângă cele două procese menționate mai sus, cele mai frecvent utilizate, există și alte câteva procese tipice în procesul de concasare și producție a minereurilor de îmbogățire prin mori cu role. Unul este măcinarea cu bile cu moară cu role cu circuit deschis, sub formă de meșteșuguri cu particule de dimensiune completă.
Diagrama de flux a procesului de măcinare cu bile pentru mori cu role cu circuit deschis
Celălalt este procesul de măcinare cu bile sub forma circulației materialului de margine prin măcinare cu role. Următoarea este diagrama principală a procesului:
Diagrama de flux a procesului de frezare cu bile sub formă de circulație a materialului de margine prin șlefuire cu role
Exemplu de aplicație a morii cu role de înaltă presiune HUATE HPGM
MAGNET HUATE
Moara cu role de înaltă presiune HPGM1480 este utilizată într-un concentrator mare din nordul Chinei
Data publicării: 11 iulie 2022