Linie de producție pentru fabricarea nisipului umed (pulbere)

Parametri tehnici:

În primul rând, cuarțul cade sub buncăr, piatra de cuarț este spartă în material grosier după concasare primară și este transportată cu o bandă transportoare pentru concasare ulterioară către a doua mașină de concasare, apoi piatra mai mică va fi dusă în sita vibratoare pentru a separa pietre de cuarț de două dimensiuni, piatra de dimensiunea depășită va fi returnată din nou la mașina de concasare. Materialul cernut este introdus în mașina de frezat bare. Materialele din mașina de frezat bare sunt clasificate prin sita cilindrică. Materialul cernut este trimis înapoi la mașina de frezat bare pentru a elimina fierul rezidual prin separator magnetic de înaltă intensitate și apoi în separatorul magnetic vertical cu gradient înalt cu inel pentru a îndepărta fierul mecanic rezidual și fierul asociat. De obicei, după două proceduri de separare, conținutul de fier din nisipul de cuarț poate scădea sub 0,07%. În cele din urmă, pulpa calificată trece prin fanta hidraulică de desnămolire pentru a îndepărta nămolul și apoi este deshidratată pentru a deveni produs calificat de nisip de cuarț.

În linia de producție, moara cu tije și separatorul magnetic cu gradient ridicat sunt printre echipamentele de bază. Această linie de producție are un grad ridicat de automatizare, costuri de operare reduse, eficiență ridicată de concasare, economie de energie, producție mare, poluare redusă, întreținere ușoară. Nisipul cuarțos final are o dimensiune uniformă, o formă bună a granulelor și o distribuție rezonabilă a dimensiunilor, ceea ce poate îndeplini standardele naționale de nisip fabricat la mașină pentru construcții.

Diagrama de procesare:

Minereu brut →concasare (concasare grosieră, concasare medie și concasare fină) → pre-cernere și inspecție → spălare minereu → măcinare tijă → clasificare → deshidratare → separare magnetică slabă → separare magnetică puternică → clasificare → deshidratare → produs finit