Seria PGM Moară cu role de înaltă presiune cu acționare simplă

Scurtă descriere:

Aplicație:

Rola de măcinare de înaltă presiune cu acționare unică este special concepută pentru pre-măcinarea clincherului de ciment, a zgurii minerale, a clincherului de oțel și așa mai departe în

granule mici, pentru ultra-zdrobirea mineralelor metalice (minereuri de fier, minereuri de mangan, minereuri de cupru, minereuri de plumb-zinc, minereuri de vanadiu și altele) și

a măcina mineralele nemetalice (ganga de cărbune, feldspat, nefelină, dolomit, calcar, cuarț etc.) în pulbere.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Domeniul de aplicare

Există multe tipuri de resurse de minereu metalic în China, dar calitățile majorității varietăților de minerale sunt slabe, diverse și fine. Pentru a rezolva problemele restante în aspectele economice, tehnice și de protecție a mediului ale dezvoltării mineritului, întreprinderile miniere autohtone introduc, ingeră și absorb în mod activ echipamente de producție minieră străine noi și eficiente. În acest context de piață, HPGM este un echipament de măcinare de înaltă eficiență, prima dată cercetat și demonstrat, și începe să fie utilizat în întreprinderile miniere autohtone. De asemenea, este echipamentul de producție minieră cel mai preocupat de industria minieră autohtonă. Se poate spune că HPGM este utilizat pe scară largă în minele de metal autohtone. HPGM a fost utilizat pe scară largă în țară și în străinătate în măcinarea în industria cimentului, granularea în industria chimică și măcinarea fină a peletelor pentru a crește suprafața specifică. Este utilizat pentru concasarea minereului metalic pentru a atinge diferite scopuri, cum ar fi simplificarea procesului de concasare, mai multă concasare și mai puțină măcinare, îmbunătățirea productivității sistemului, îmbunătățirea efectului de măcinare sau a indicatorilor de separare.

Principiul de funcționare

Rola de măcinare de înaltă presiune din seria HPGM este un nou tip de echipament de măcinare cu economie de energie, proiectat pe principiul pulverizării straturilor de material la înaltă presiune. Aceasta constă din două role de presare care se rotesc sincron la o viteză redusă. Una este o rolă staționară, iar cealaltă este o rolă mobilă, ambele fiind acționate de un motor de mare putere. Materialele sunt alimentate uniform de deasupra celor două role și sunt transportate continuu în spațiul dintre role de către rola de presare. După ce sunt supuse unei presiuni ridicate de 50-300 MPa, turta densă de material este descărcată din mașină. În turta de material descărcată, pe lângă o anumită proporție de produse calificate, structura internă a particulelor de produse necalificate este umplută cu un număr mare de microfisuri din cauza extrudării la înaltă presiune, astfel încât capacitatea de măcinare a materialului este mult îmbunătățită. Pentru materiale, după extrudare, după măcinare, clasificare și cernere, materialele fine mai mici de 0,8 mm pot ajunge la aproximativ 30%, iar materialele mai mici de 5 mm pot ajunge la peste 80%. Prin urmare, în procesul ulterior de măcinare, consumul de energie pentru măcinare poate fi redus într-o mare măsură, astfel încât capacitatea de producție a echipamentului de măcinare poate fi exploatată la maximum, în general capacitatea sistemului de moară cu bile poate fi crescută cu 20%~50%, iar consumul total de energie poate fi redus cu 30%~50% sau mai mult.

Domeniul de aplicare practică

1. Măcinarea medie, fină și ultrafină a materialelor vrac.

2. În industria de prelucrare a mineralelor, poate fi plasat înaintea morii cu bile, ca echipament de pre-măcinare sau poate forma un sistem de măcinare combinat cu o moară cu bile.

3. În industria peletelor oxidate, poate înlocui moara umedă utilizată în mod obișnuit.

4. În materialele de construcții, materialele refractare și alte industrii, au fost aplicate cu succes în măcinarea clincherului de ciment, calcarului, bauxitei și a altor materiale.

Avantajele produsului:

1. Designul cu presiune constantă asigură o presiune lină între role și asigură efectul de strivire.

2. Corecția automată a deviației, poate ajusta rapid spațiul dintre role pentru a asigura netezimea echipamentului.

3. Sistemul de separare a marginilor reduce efectul efectelor marginilor asupra efectului de strivire.

4. Cu știfturi din carbură cimentată, durată lungă de viață, întreținere ușoară și înlocuire ușoară.

5. Banca de supape adoptă componente importate, iar sistemul hidraulic are un design rezonabil și o fiabilitate bună.

5. Joi

Parametrii produsului

Model	Diametrul rolei mm	Lățimea rolei mm	Randament capacitate	Dimensiunea hranei pentru animale	Greutatea mașinii t	Putere instalată
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
doar pentru referință
							[08]

Caracteristici tehnice:

Tehnologie de suprafață cu role de știfturi de tip nou
Adoptă știfturi din aliaj dur de înaltă calitate, cu duritate ridicată și rezistență bună la uzură. Aranjamentul știfturilor este proiectat prin simulare pe computer, iar aranjamentul este rezonabil, putând forma un strat uniform de material între știfturi, protejând eficient suprafețele știfturilor și ale rolei și îmbunătățind durata de viață a rolei de presare. Știfturile sunt instalate cu adezivi speciali importați pentru o înlocuire ușoară.

Tehnologia de separare a bucșei de laminare și a arborelui principal
Corpul principal al rolei de presare este fabricat din oțel forjat de înaltă calitate, iar bucșa rolei este forjată din oțel aliat de înaltă calitate. Arborele principal și rolele sunt fabricate din materiale diferite, ceea ce îmbunătățește rezistența arborelui principal și rigiditatea bucșei rolei. Durata de viață a bucșei arborelui este mult îmbunătățită. Înlocuirea bucșei rolei este convenabilă.

Tehnologie de montare și demontare rapidă a rulmenților
Se adoptă rulmenți cu alezaj conic de înaltă calitate, iar rezervorul de ulei de înaltă presiune este preformat. Rulmentul poate fi demontat cu ușurință prin intermediul unei pompe de ulei de înaltă presiune, reducând considerabil dificultatea înlocuirii rulmentului și îmbunătățind eficiența întreținerii.

Tehnologie de etanșare combinată multiplă
Etanșarea rulmentului adoptă o varietate de etanșări de tip J, plus etanșări de tip V și labirint, iar tehnologia combinată de etanșare asigură eficient efectul de etanșare al rulmentului.

Cadru de înaltă rezistență
Cadrul este sudat din oțel carbon structural de înaltă calitate. Întreaga rezistență a cadrului este verificată tridimensional, oferind o rezistență ridicată și o fiabilitate bună. Cadrul este prelucrat prin recoacere integrală, iar deformarea cadrului este mică.

Sistem hidraulic de înaltă calitate și fiabil
Conform caracteristicilor de concasare ale diferitelor materiale, parametrii de presiune ai sistemului hidraulic sunt optimizați și se adoptă un design special special pentru caracteristicile de concasare a mineralelor metalice, cum ar fi minereul de fier și minereul de mangan. Grupul de valve hidraulice adoptă produse importate de marcă renumită și este fiabil și stabil.

Sistem de control automat și sistem centralizat de lubrifiere
Cu PLC Siemens și ecran tactil complet, precum și cu schema generală de control, întreaga mașină poate fi nesupravegheată, iar presiunea și diverși parametri pot fi ușor modificați pentru a facilita concasarea diferitelor minerale. Întreaga mașină adoptă un sistem centralizat de lubrifiere, care poate ajusta cantitatea și frecvența lubrifierii în funcție de condițiile de lucru.