Cuarțul este peste tot
2 oxigen + 1 siliciu, una dintre cele mai simple combinații de minerale; Este unul dintre mineralele cele mai răspândite pe suprafața Pământului. De la minunile spectaculoase ale zidului până la frumoasa coastă, până la vastele deșerturi, există umbre de cuarț; Cuarțul este unul dintre principalele minerale formatoare de roci, proporția mineralelor din grupa cuarțului în scoarță ajungând la 12,6%; Diversele forme de cuarț provin din diferite condiții de formare. Ceea ce numim adesea „cuarț” se referă în general la cel mai comun α-cuarț.
Tipurile de zăcăminte de cuarț includ în principal cuarț filonar, cuarțit, gresie cuarțoasă, nisip cuarțos natural (nisip marin, nisip de râu și nisip lacustru).
Domenii de aplicare ale cuarțului
Nisipul de cuarț este o materie primă minerală industrială importantă, utilizată pe scară largă în sticlă, turnare, ceramică și materiale refractare, metalurgie, construcții, electronică, industria chimică, cauciuc, abrazive și alte industrii. Utilizarea industrială a cuarțului este, în general, măcinarea acestuia în „nisip de cuarț” cu diverse specificații.
Procesul și echipamentele de îndepărtare a impurităților pentru nisipul cuarțos
În prezent, majoritatea nisipurilor cuarțoase autohtone trebuie procesate prin îmbogățire înainte de a putea fi utilizate; prin urmare, tehnologia și echipamentele de îmbogățire sunt esențiale.
Procesele comune de îndepărtare a impurităților din China includ în principal: separarea magnetică, separarea gravitațională, flotația, decaparea, separarea inteligentă (separarea culorilor, infraroșu apropiat, raze X etc.) sau o combinație a mai multor metode de îmbogățire pentru a îndepărta impuritățile din nisipul cuarțos. Impuritățile minerale sunt folosite pentru a obține nisip cuarțos care îndeplinește cerințele.
- Separare magnetică
Separarea magnetică este o modalitate eficientă și ecologică de a îndepărta impuritățile magnetice puternice și slabe. În ultimii ani, odată cu maturizarea treptată a tehnologiei și echipamentelor de separare magnetică, aplicarea separării magnetice a devenit din ce în ce mai extinsă și a devenit treptat principala metodă de selecție pentru îndepărtarea nisipului de cuarț.
Deoarece materia primă în sine conține o cantitate mică de magnetit puternic magnetic și o cantitate mică de hematit, limonit, biotit, granat, turmalină, olivină, clorit și alte minerale impure slab magnetice, pe lângă zdrobire și măcinare, în procesul de extracție se va amesteca o cantitate mică de fier mecanic; aceste impurități vor afecta serios calitatea nisipului de cuarț.
În separarea magnetică și îndepărtarea impurităților, intensitatea câmpului magnetic este mai întâi slabă și apoi puternică, mai întâi se îndepărtează mineralele magnetice puternice și fierul mecanic, apoi se îndepărtează mineralele magnetice slabe și unele corpuri unite de minerale magnetice slabe.Echipamentele de separare magnetică slabă pot utiliza tambure magnetice permanente în contracurent din seria Huate CTN, iar echipamentele de separare magnetică puternică pot utiliza separatoare magnetice cu placă plană din seria Huate SGB, separatoare magnetice cu role magnetice puternice Huate CFLJ și separatorul magnetic cu gradient ridicat cu inel vertical din seria Huate LHGC, separatorul magnetic cu gradient ridicat pentru suspensii electromagnetice din seria Huate HTDZ.Avantajele separării magnetice sunt capacitatea mare de procesare și respectul pentru mediu. Datele aplicațiilor pe teren arată că separarea magnetică poate îmbunătăți considerabil calitatea concentratelor de nisip.
Separator magnetic cu gradient ridicat Huate + separator magnetic cu placă magnetică puternică aplicat în proiectul de nisip de cuarț din Anhui
Separator magnetic cu inel vertical Huate cu gradient ridicat aplicat în proiectul austriac de nisip cuarțos
2. Realegere
Nisipul cuarțos natural (nisipul marin, nisipul de râu, nisipul de lac etc.) conține adesea o cantitate mică de impurități minerale grele (cum ar fi zirconul, rutilul), astfel încât proprietățile magnetice ale acestor impurități sunt slabe, dar greutatea specifică este semnificativ mai mare decât cea a cuarțului. Selecția gravitațională poate fi utilizată pentru îndepărtare. Echipamentul poate adopta jgheab spiralat. Avantajul jgheabului spiralat este consumul redus de energie, dar dezavantajul este că capacitatea de procesare a unui singur dispozitiv este scăzută și suprafața este mare.
3. Flotație
Deoarece unele minereuri de cuarț conțin impurități minerale precum muscovitul și feldspatul, acestea trebuie îndepărtate prin flotație. Într-un mediu neutru sau slab acid, utilizați agenți ecologici pentru a îndepărta mineralele de mică; Într-un mediu neutru sau slab acid, utilizați agenți ecologici pentru a îndepărta mineralele de feldspat. Avantajul flotației este că poate separa eficient minereuri complexe cu proprietăți magnetice apropiate și greutate specifică apropiată; Dezavantajul flotației este că metoda actuală de flotație fără fluor și fără acid nu este suficient de matură, reactivii nu sunt prietenoși cu mediul, iar costul tratării apelor de reflux este ridicat. În plus, unele nisipuri cuarțoase au cerințe privind dimensiunea particulelor, cum ar fi unele nisipuri de sticlă. -26+140 mesh, gradul de disociere a monomerului în acest interval de dimensiune a particulelor este scăzut, ceea ce nu este propice operațiunilor de flotație.
4. Spălare acidă
Decaparea utilizează caracteristicile conform cărora nisipul cuarțos este insolubil în acid (cu excepția HF) și alte minerale impure pot fi dizolvate de acid, astfel încât să se poată realiza purificarea ulterioară a nisipului cuarțos.
Acizii utilizați în mod obișnuit includ acidul sulfuric, acidul clorhidric, acidul azotic și acidul fluorhidric etc.; Agentul reducător include acidul sulfuros și sărurile sale. Acizii menționați mai sus au un efect bun de îndepărtare a impurităților nemetalice din cuarț, dar au un impact semnificativ asupra diferitelor impurități metalice, tipuri de acizi și concentrațiilor acestora. În general, acidul diluat are un efect semnificativ asupra îndepărtării Fe și Al, în timp ce îndepărtarea Ti și Cr necesită tratare cu acid sulfuric concentrat, apă regia sau HF. Controlul diferiților factori de decapare trebuie să se bazeze pe cerințele de calitate finală ale nisipului de cuarț, încercând să se reducă concentrația, temperatura și dozajul acidului și reducând timpul de levigare a acidului, astfel încât să se realizeze îndepărtarea și purificarea impurităților la un cost mai mic de valorificare.
5. Sortare inteligentă (sortare prin culori, infraroșu apropiat, raze X etc.)
Separarea inteligentă se bazează pe diferența dintre proprietățile optice ale minereului sau pe diferența dintre caracteristicile de reacție după iradierea cu raze X și pe utilizarea tehnologiei de detectare fotoelectrică pentru a separa diferite particule de minereu.
Echipamentul disponibil este în principal o mașină de sortare cu senzori inteligenți, care este compusă în principal dintr-un sistem de alimentare, un sistem de detecție optică, un sistem de procesare a semnalelor și un sistem de execuție a separării.
Conform clasificării sursei de lumină de detectare, aceasta poate fi împărțită în surse de lumină fluorescente, surse de lumină LED, surse de lumină în infraroșu apropiat, surse de lumină cu raze X și așa mai departe.
Avantajul sortării inteligente este că poate înlocui sortarea manuală, poate controla cu precizie calitatea minereului selectat și poate crește capacitatea de producție a instalației de procesare; dezavantajul este că intervalul granulometric al minereului selectat este relativ mare și este dificil de sortat atunci când se procesează materiale mai fine (-1 mm). Capacitate de procesare mai mare și mai mică.
Nisipul cuarțos este o resursă minerală nemetalică foarte importantă. Este distribuit pe scară largă în China, iar calitatea nisipului cuarțos este destul de diferită în diverse regiuni. Înainte de producția industrială, este necesar să se efectueze un studiu preliminar al probelor minerale în conformitate cu cerințele de calitate ale nisipului concentrat. Metodă rezonabilă de valorificare.
Seria de produse menționată mai sus, fabricată de Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd., este potrivită pentru separarea mineralelor de diferite dimensiuni ale particulelor. Acestea se concentrează pe designul structurii produsului pentru a îndeplini cerințele diferiților indici de sortare și au fost aplicate cu succes. În multe întreprinderi miniere, aceasta a jucat un rol pozitiv în economisirea energiei, reducerea consumului și îmbunătățirea eficienței.
Întreprinderile miniere ar trebui să selecteze echipamente de separare magnetică adecvate propriilor condiții de afaceri, în funcție de natura minereului și de condițiile tehnologice, pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Producătorii de echipamente ar trebui să îmbunătățească și să perfecționeze continuu performanța produselor lor în funcție de cerințele de producție ale întreprinderilor miniere, să rezolve anumite probleme în utilizarea reală, să producă produse mai potrivite pentru aplicații industriale și să promoveze dezvoltarea tehnologică a echipamentelor de separare magnetică.
Data publicării: 11 martie 2021