Cuarțul este peste tot
2 oxigen + 1 siliciu, una dintre cele mai simple combinații în minerale; Este unul dintre cele mai răspândite minerale de pe suprafața pământului.De la minunățiile spectaculoase ale zidului până la frumoasa coastă, până la deșerturile vaste, există umbre de cuarț; Cuarțul este unul dintre principalele minerale care formează roci, proporția mineralelor din grupul de cuarț în crustă ajunge la 12,6%; Diferitele forme. de cuarț provin din diferite condiții de formare.Ceea ce numim adesea „cuart” se referă în general la cel mai comun α-quartz.
Tipurile de depozite de cuarț includ în principal cuarțul filonat, cuarțul, gresia cuarțoasă, nisipul cuarțos natural (nisip marin, nisip de râu și nisip lacustru).
Domenii de aplicare a cuarțului
Nisipul de cuarț este o materie primă minerală industrială importantă, utilizată pe scară largă în sticlă, turnare, ceramică și materiale refractare, metalurgie, construcții, electronice, industria chimică, cauciuc, abrazivi și alte industrii. Utilizarea industrială a cuarțului este, în general, de a le măcina în „ nisip de cuarț” de diverse specificații.
Proces de îndepărtare a impurităților și echipamente pentru nisip cuarțos
În prezent, majoritatea nisipurilor cuarțoase domestice trebuie prelucrate prin valorificare înainte de a putea fi utilizate;prin urmare, tehnologia de valorificare și echipamentele sunt cheia.
Procesele obișnuite de îndepărtare a impurităților din China includ în principal: separarea magnetică, separarea gravitațională, flotarea, decaparea, separarea inteligentă (separarea culorilor, infraroșu apropiat, raze X etc.) sau o combinație de mai multe metode de ameliorare pentru a elimina impuritățile din nisipul cuarțos. Impurități minerale pentru a obține nisip de cuarț care îndeplinește cerințele.
- Separare magnetică
Separarea magnetică este o modalitate eficientă și prietenoasă cu mediul de a elimina impuritățile magnetice puternice și slabe. În ultimii ani, odată cu maturitatea treptată a tehnologiei și echipamentelor de separare magnetică, aplicarea separării magnetice a devenit din ce în ce mai extinsă și a devenit treptat principala metoda de selecție pentru îndepărtarea nisipului cuarțos.
Deoarece materia primă în sine conține o cantitate mică de magnetit magnetic puternic și o cantitate mică de hematit slab magnetic, limonit, biotit, granat, turmalină, olivină, clorit și alte minerale impurități, în plus față de zdrobire și măcinare O cantitate mică de fier mecanic vor fi amestecate în procesul de exploatare;aceste impurități vor afecta grav calitatea nisipului de cuarț.
În separarea magnetică și îndepărtarea impurităților, puterea câmpului magnetic este mai întâi slabă și apoi puternică, mai întâi îndepărtați mineralele magnetice puternice și fierul mecanic, apoi îndepărtați mineralele magnetice slabe și unele corpuri unite de minerale magnetice slabe.Echipamentele de separare magnetică slabă pot folosi tambure magnetice permanente în contracurent din seria Huate CTN, iar echipamentele de separare magnetică puternică pot folosi separatoare magnetice cu plăci plane din seria Huate SGB, separatoare magnetice cu role magnetice puternice Huate CFLJ și separatoare magnetice cu gradient ridicat de inel vertical Huate LHGC, Huate Separator magnetic cu gradient ridicat de șlam electromagnetic seria HTDZ.Avantajele separării magnetice sunt capacitatea mare de procesare și respectarea mediului.Datele de aplicare pe teren arată că separarea magnetică poate îmbunătăți considerabil calitatea concentratelor de nisip.
Separator magnetic Huate cu gradient ridicat + Separator magnetic cu placă magnetică puternică aplicat în proiectul de nisip de cuarț Anhui
Separator magnetic cu inel vertical Huate cu gradient ridicat aplicat în proiectul austriac de nisip cuarț
2. Realegeri
Nisipul natural de cuarț (nisip marin, nisip de râu, nisip de lac etc.) conține adesea o cantitate mică de impurități minerale grele (cum ar fi zircon, rutil), astfel încât proprietățile magnetice ale acestor impurități sunt slabe, dar greutatea specifică este semnificativ mai mare decât cel al cuarțului.Selecția gravitațională poate fi utilizată pentru a elimina. Echipamentul poate adopta jgheab spirală.Avantajul jgheabului spiralat este consumul redus de energie, dar dezavantajul este ca capacitatea de procesare a unui singur dispozitiv este redusa, iar zona este mare.
3.Flotație
Deoarece unele minereuri de cuarț conțin minerale impurități, cum ar fi muscovit și feldspat, trebuie îndepărtate prin flotație.Într-un mediu neutru sau slab acid, utilizați agenți ecologici pentru a îndepărta mineralele de mica; Într-un mediu neutru sau slab acid, utilizați agenți ecologici pentru a elimina mineralele feldspate. Avantajul flotației este că poate separa eficient minereurile complexe cu proprietăți magnetice apropiate. și greutatea specifică apropiată; Dezavantajul flotației este că metoda actuală de flotație fără fluor și fără acid nu este suficient de matură, reactivii nu sunt prietenoși cu mediul și costul tratării apei de spate este ridicat.În plus, unele nisipuri de cuarț au cerințe pentru dimensiunea particulelor, cum ar fi unele nisipuri de sticlă.-26 + 140 mesh, gradul de disociere a monomerului în acest interval de dimensiuni ale particulelor este scăzut, ceea ce nu este propice operațiunilor de flotație.
4. Spalare cu acid
Decaparea utilizează caracteristicile că nisipul de cuarț este insolubil în acid (cu excepția HF) și alte minerale impurități pot fi dizolvate cu acid, astfel încât să se poată realiza purificarea ulterioară a nisipului de cuarț.
Acizii utilizați în mod obișnuit includ acid sulfuric, acid clorhidric, acid azotic și acid fluorhidric etc.; Agentul reducător include acid sulfuros și sărurile sale. Acizii menționați mai sus au un efect bun de îndepărtare a impurităților nemetalice din cuarț, dar au un impact semnificativ asupra diferitelor impurități metalice, tipuri de acizi și concentrații ale acestora. În general, acidul diluat are un efect semnificativ asupra eliminării Fe și Al, în timp ce îndepărtarea Ti și Cr necesită tratament cu acid sulfuric concentrat, aqua regia sau HF. controlul diferiților factori de decapare ar trebui să se bazeze pe cerințele finale ale nisipului de cuarț, să încerce să reducă concentrația, temperatura și dozajul acidului și să reducă timpul de scurgere a acidului, astfel încât să se realizeze îndepărtarea impurităților și purificarea la un nivel mai scăzut. costul beneficiarii.
5. Sortare inteligentă (sortarea culorilor, infraroșu apropiat, raze X etc.)
Separarea inteligentă se bazează pe diferența dintre proprietățile optice ale minereului sau pe diferența dintre caracteristicile de reacție după iradierea cu raze X și pe utilizarea tehnologiei de detectare fotoelectrică pentru a separa diferite particule de minereu.
Echipamentul disponibil este în principal o mașină inteligentă de sortare cu senzori, care este compusă în principal dintr-un sistem de alimentare, un sistem optic de detectare, un sistem de procesare a semnalului și un sistem de execuție de separare.
Conform clasificării sursei de lumină de detectare, aceasta poate fi împărțită în sursă de lumină fluorescentă, sursă de lumină LED, sursă de lumină în infraroșu apropiat, raze X și așa mai departe.
Avantajul sortării inteligente este că poate înlocui sortarea manuală, poate controla cu precizie calitatea minereului selectat și poate crește capacitatea de producție a instalației de procesare;dezavantajul este că intervalul de dimensiune a minereului selectat este relativ mare și este dificil de sortat atunci când se prelucrează materiale mai fine (-1mm) Capacitate de procesare mai mare și mai mică.
Nisipul de cuarț este o resursă minerală nemetalice foarte importantă.Este distribuit pe scară largă în China, iar calitatea nisipului de cuarț în diferite regiuni este destul de diferită.Înainte de producția industrială, este necesar să se facă un studiu preliminar al probelor de minerale în funcție de cerințele de calitate ale nisipului concentrat.Metodă rezonabilă de valorificare.
Seria de produse menționate mai sus produse de Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. sunt potrivite pentru separarea mineralelor de diferite dimensiuni ale particulelor.Aceștia se concentrează pe proiectarea structurii produsului pentru a îndeplini cerințele diferiților indici de sortare și au fost aplicate cu succes.În multe întreprinderi miniere, acesta a jucat un rol pozitiv în economisirea energiei și reducerea consumului și îmbunătățirea eficienței.
Întreprinderile miniere ar trebui să aleagă echipamente de separare magnetică potrivite pentru propriile condiții de afaceri în funcție de natura minereului și de condițiile tehnologice pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Producătorii de echipamente ar trebui să îmbunătățească și să perfecționeze continuu performanța produselor lor în conformitate cu cerințele de producție ale întreprinderilor miniere, să rezolve unele probleme în utilizarea efectivă, să producă produse mai potrivite pentru aplicații industriale și să promoveze dezvoltarea tehnologică a echipamentelor de separare magnetică.
Ora postării: 11-mar-2021