Cel mai recent proces de îmbunătățire
Odată cu aplicarea morii cu role de înaltă presiune cu un singur acționare în mineritul cimentului și în alte industrii în acest an, am aplicat cu succes moara cu role de înaltă presiune cu un singur acționare în procesul de concasare fină a zgurii de oțel prin cercetare și testare continuă, înlocuind concasorul cu ciocane sau concasorul conic original. Consumul de energie al mașinii este redus considerabil după îmbunătățirea procesului.
Noul proces este următorul:
Ruta de transformare a procesului este următoarea:
Încă din 2016, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. a cooperat cu producătorul de mori cu role de înaltă presiune pentru a transforma procesul original, după numeroase teste. În procesul de concasare, se utilizează o moară cu role de înaltă presiune cu o singură trecere pentru a înlocui concasorul cu ciocane original. Prin extrudarea morii, rata de extracție a zgurii de oțel este mult îmbunătățită, iar consumul de oțel este redus considerabil. Inițial, fiecare tonă de zgură trebuie să consume 1,5-2 kg de căptușeală și cap de ciocan. După utilizarea morii cu role de înaltă presiune cu acționare unică, se consumă doar 300 kg de electrod de suprafață în fiecare an. Costul mediu pe tonă de concasare a zgurii de oțel este redus cu aproximativ 50%.
Structura și caracteristicile de utilizare ale morii cu role de înaltă presiune cu acționare unică
Pe baza teoriei laminării și a caracteristicilor morii tradiționale cu role de înaltă presiune, am realizat un design inovator pentru moara cu role de înaltă presiune, utilizând o acționare cu un singur motor în loc de forma originală de acționare cu două motoare, utilizând angrenaj de antrenare, angrenaj punte și transmisie cu angrenaj acționat. În acest fel, puterea este distribuită cu precizie către rola de antrenare și rola antrenată. Comparativ cu moara tradițională cu role de înaltă presiune, structura este inovatoare, costul este scăzut, iar performanța costurilor este bună. Principiul de funcționare și principiul de transmisie al morii cu role de înaltă presiune cu acționare unică sunt prezentate în Figura 1 și Figura 2.
Figura unu:
Ⅰ Prima secțiune de concasare Ⅱ A doua secțiune de concasare
Ⅲ A treia secțiune de concasare Ⅳ A patra secțiune de concasare
Principalul avantaj:
1) Presiunea dintre role este reglată în timp prin arcuri, materialul dintre role este solicitat uniform, iar echipamentul funcționează fără probleme;
2) Fără sistem hidraulic, funcționare flexibilă, evitarea rapidă și flexibilă a rolelor în mișcare;
3) Suprafața rolei adoptă sudură de suprafață rezistentă la uzură din aliaj, duritatea suprafeței stratului de lucru este HRC60~63, iar durata de viață este ≥8000h. Duritate ridicată și rezistență bună la uzură.
4) Sistemul de transmisie a puterii și de reglare a presiunii sunt ușor de întreținut și au o rată scăzută de defecțiuni, astfel încât costul de întreținere este scăzut;
5) Mediul de producție este bun. Deoarece materialele sunt închise în spațiul închis al rolelor și al dispozitivului de alimentare, acestea sunt rupte de presiunea statică, ceea ce nu este benefic pentru impact și stropirea cu material, are zgomot redus și un mediu de producție bun pentru lucrători;
6) Moara cu role de înaltă presiune cu acționare unică are o structură compactă și o amprentă redusă. Comparativ cu morile și alte echipamente, poate economisi o investiție de bază considerabilă.
Tabelul II
Analiza granularității fierului și oțelului Panzhihua de 50 mm care alimentează moara cu role
Tabelul trei
Comparație între consumul de energie și efectele diferitelor echipamente în secțiunea de concasare fină:
Tabelul patru
Compararea consumului de oțel al diferitelor echipamente din secția de concasare fină:
Din datele statistice de mai sus, putem observa că moara cu role de înaltă presiune cu acționare unică are avantaje evidente în ceea ce privește consumul de energie pe tonă, consumul de oțel și finețea de descărcare. După transformarea procesului de producție, costul total de concasare este redus cu 30-50%. După laminarea morii cu role de înaltă presiune, rețeaua cristalină minerală va fi mult deteriorată, iar măcinarea minerală va deveni mai bună, îmbunătățind astfel considerabil eficiența de funcționare a morii cu bile.
Din cazurile de mai sus se poate observa că noul și îmbunătățitul proces uscat oferă o varietate de produse pentru a satisface diferitele nevoi ale pieței. Nu numai că poate produce nisip fin, dar poate produce și pulbere fină pe bază de nisip fin, ceea ce extinde gama de aplicații a zgurii de oțel. Prin transformarea echipamentului de bază în procesul general, a fost adăugată o moară cu role de înaltă presiune cu o singură acționare pentru a reduce costul concasării, reducând astfel eficient costul de producție al produselor din zgură de oțel, iar prin selecția pe mai multe niveluri, materialele metalice au fost, de asemenea, recuperate complet. În acest proces, moara cu role de înaltă presiune cu o singură acționare din seria PGM are multe avantaje, cum ar fi structura simplă, întreținerea ușoară, amprenta redusă, investiția inițială mică, transformarea simplă a liniei de producție etc. S-a dovedit a avea rezultate bune în concasarea zgurii fine de oțel. Comparativ cu producția uriașă de zgură de oțel a țării mele, zgura de oțel a țării mele nu a fost tratată pe scară largă și bine. Noua noastră tehnologie de utilizare a zgurii de oțel și noul echipament pentru moara cu role de înaltă presiune vor fi popularizate și aplicate treptat, contribuind la protecția mediului și la tratarea deșeurilor solide din țara mea. O piesă de forță. Datorită accentului pus de guvern pe protecția mediului, costul eliminării zgurii de oțel a crescut, iar pentru a obține beneficii economice bune trebuie găsite aplicații de înaltă calitate pentru aceasta. Prin urmare, îmbunătățirea separării uscate cu o rată ridicată de recuperare este o soluție tehnologică durabilă pentru prelucrarea zgurii de oțel și va deveni în cele din urmă una dintre cele mai bune metode fezabile din punct de vedere economic.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息，您必须输入相应原文
Data publicării: 13 aprilie 2021