Începând cu anii 1990, țările străine au început să studieze tehnologia inteligentă de valorificare și au făcut unele descoperiri teoretice, cum ar fi GunsonSortex în Marea Britanie și Outo-kumpu în Finlanda. RTZOreSorters etc. au dezvoltat și produs peste zece tipuri de sortatoare fotoelectrice industriale, sortatoare radioactive etc. și au fost aplicate cu succes în domeniul sortării metalelor neferoase și a metalelor prețioase, dar din cauza prețului ridicat și a preciziei scăzute de sortare, capacitatea de procesare este mică și este limitată în promovare și aplicare.
Comparativ cu țările străine, cercetarea tehnologică conexă în țara mea a început relativ târziu, iar domeniul de cercetare este relativ restrâns. În jurul anului 2000, pe piața internă au apărut și unele mașini de sortare, în principal sortare prin culori, sortare prin infraroșu, sortare electrică etc., utilizate în principal pentru sortarea cerealelor, alimentelor, ceaiului, medicamentelor, materiilor prime chimice, hârtiei, sticlei, sortarea deșeurilor și a altor industrii, dar pentru metalele prețioase și rare, cum ar fi aurul, pământurile rare, cuprul, tungstenul, cărbunele, minereul de fier slab magnetic etc., nu pot fi preselectate și aruncate în avans în mod eficient, în special în cazul echipamentelor de preselectare inteligentă uscată, unde coada este încă goală.
În prezent, minele autohtone nu dispun de echipamente speciale eficiente pentru pre-eliminarea minereurilor refractare slab magnetice, a minereurilor metalice neferoase etc., bazându-se în principal pe metoda originală de sortare manuală și metoda de separare magnetică, iar dimensiunea particulelor de sortare este în general între 20 și 150 mm. Rezistență ridicată și cost ridicat. Pentru mineralele cu diferențe mici de aspect, culoare, luciu, formă și densitate a minereului și a rocii sterile, eficiența de sortare este scăzută, eroarea este mare și unele nu pot fi distinse. Pentru magnetită, metoda de separare magnetică poate fi utilizată pentru a turna cozi, dar pentru minereurile cu proprietăți magnetice slabe, minereurile metalice neferoase etc., eroarea de separare este mare, eficiența de separare este scăzută și există o risipă serioasă de resurse.
Mașina de sortare cu senzori inteligenți este potrivită pentru pretratarea minereului cu o rată mare de diluție a minereului brut și un efect bun de separare între roca înconjurătoare și minereul util după concasare.
01
Reducerea gradului de producție al minelor este echivalentă cu extinderea rezervelor industriale de minereu;
02
Reduce costul măcinării și beneficierii ulterioare;
03
Capacitatea de procesare a sistemului poate fi îmbunătățită cu condiția ca echipamentul original de măcinare să rămână neschimbat;
04
Îmbunătățirea gradului selectat este propice stabilizării și îmbunătățirii calității concentratelor și reducerii costurilor de topire;
05
Reducerea stocului de steril cu granulație fină, reducerea costurilor de producție și întreținere a iazurilor de decantare și îmbunătățirea factorului de siguranță în jurul zonei rezervorului.
Luați ca exemplu minele de aur: în prezent, resursele dovedite de aur ale țării mele sunt de 15.000-20.000 de tone, clasându-se pe locul șapte în lume, cu o producție anuală de aur de peste 360 de tone, rezervele de aur de rocă reprezentând aproximativ 60% și un grad mediu de minereu de aproximativ 5%. Rezervele de minereu de aur de rocă sunt de aproximativ 3 miliarde de tone, ceea ce face ca țara mea să fie cel mai mare producător de aur din lume. Cu toate acestea, procesul de valorificare a aurului din țara mea încă adoptă procesul tradițional de flotație-cianurare concentrată. Nu există mijloace eficiente de a elimina reziduurile înainte de concasare și măcinare brută. Volumul de muncă pentru concasare, măcinare și flotație este mare, iar costul valorificării rămâne ridicat. Rata pierderilor miniere este mai mare de 5%, rata de recuperare a valorificării și topirii este de aproximativ 90%, costul valorificării este ridicat, rata de recuperare a resurselor este scăzută, iar protecția mediului este slabă.
După pre-eliminarea prin sortare inteligentă cu senzori, roca steril selectată poate reprezenta 50-80% din minereul brut selectat, îmbogățind gradul selectat de aur de 3-5 ori și reducând numărul de lucrători din instalația de prelucrare cu 15-20%, o creștere cu 25-30% a rocilor sterile eliminate și cu 10-15% a producției de metal.
Costul concasării și măcinării poate fi economisit cu peste 50%, volumul de flotație chimică ulterioară poate fi redus cu peste 50%, eficiența producției este mult îmbunătățită, valoarea de reutilizare a rocii sterile este îmbunătățită, daunele aduse mediului sunt reduse, iar beneficiul economic este mult îmbunătățit.
Gama de dimensiuni ale particulelor sortate de către senzorii inteligenți poate ajunge de la aproximativ 1 mm la 300 mm, iar senzorul poate identifica până la 40.000 de bucăți de minereu pe secundă. Durează doar câțiva ms pentru fiecare bucată de minereu de la detectarea senzorului receptor până la instrucțiunea de sortare obținută de actuator. Este nevoie de doar câțiva ms pentru ca modulul de injecție să finalizeze o execuție. Capacitatea maximă de procesare a unei singure mașini poate ajunge la 400 t/h, iar capacitatea de procesare a unui echipament poate ajunge la 3 milioane de tone pe an, ceea ce este echivalent cu scara unei mine medii și mari.
Echipamentele inteligente de sortare cu senzori pot schimba cu ușurință software-ul și pot preseta pragurile de sortare online și pot răspunde la fluctuațiile calității și cantității minereului brut în timp, ceea ce nu poate fi atins cu echipamentele tradiționale de sortare. Atâta timp cât minereul brut atinge un anumit grad de disociere în etapa de concasare, chiar dacă este vorba doar de gradul de disociere al rocii sau gangei înconjurătoare sau dacă concentratul final este produs direct, acesta este utilizat în principal pentru diverse minereuri metalice (minereu de fier nemagnetic sau slab magnetic, cupru, plumb, preselectarea și eliminarea deșeurilor de zinc, nichel, tungsten, molibden, staniu, pământuri rare, aur etc.), cărbune și minerale nemetalice precum talc, fluorit, carbonat de calciu, dolomit, calcit, apatit etc. Cantitatea de concentrat grosier care intră în procesul ulterior este redusă considerabil, iar gradul este îmbunătățit, ceea ce poate reduce considerabil costul măcinării și valorificării ulterioare. Valorificarea inteligentă cu senzori este de neegalat de sortarea manuală tradițională, separarea magnetică și separarea fotoelectrică în ceea ce privește precizia identificării, viteza de răspuns, eficiența sortării și procesarea. Capacitate. Sortarea inteligentă prin detectare este o manifestare cuprinzătoare a tehnologiei moderne de detectare și a tehnologiei digitale și a devenit principala direcție de dezvoltare a preselectării mineralelor.
Resursele minerale chinezești sunt în principal minereuri slabe, iar capacitatea de stocare este mare. Cum să elimini deșeurile în avans, să îmbunătățești eficiența măcinării și valorificării ulterioare, să reduci costurile valorificării și să răspunzi activ cerințelor generale ale țării de „construire a unor mine inteligente și a unor mine verzi” va deveni o tendință inevitabilă în dezvoltarea industriei miniere a țării mele. Prin urmare, dezvoltarea unor echipamente inteligente de sortare potrivite pentru mineralele autohtone este iminentă, iar perspectivele pieței vor fi foarte largi.
Data publicării: 25 februarie 2022