Roca fosfatică se referă la termenul general pentru mineralele fosfatice care pot fi utilizate economic, în principal apatită și rocă fosfatică. Fosforul galben, acidul fosforic, fosfura și alți fosfați sunt utilizați în medicină, alimente, chibrituri, coloranți, zahăr, ceramică, apărare națională și alte domenii industriale.
Proprietățile și structura mineralelor
Există aproximativ 120 de tipuri de minerale care conțin fosfor cunoscute în natură, dar mineralele industriale care conțin fosfor sunt în principal minerale fosfatice din apatită și rocă fosfatică. Apatita [Ca5(PO4)3(OH,F)] este un mineral a cărui componentă principală este fosfatul de calciu. Are denumiri diferite datorită diferitelor elemente pe care le conține, cum ar fi fluorul și clorul. Mineralele comune care conțin fosfor sunt: fluorapatită, cloroapatită, hidroxiapatită, carbonapatită, apatită fluorocarbonică, hidroxiapatită de carbon etc. Conținutul teoretic de P2O5 este între 40,91 și 42,41%. Anionii suplimentari F, OH, CO3 și O din roca fosfatică se pot înlocui reciproc și există multe componente izomorfe, astfel încât compoziția chimică a mineralului se modifică foarte mult.
Compoziția chimică tipică a apatitei
- Componente chimice 2. ConținutDomenii de aplicare și cerințe de indexareRoca fosfatică este utilizată în principal ca materie primă pentru îngrășăminte cu acid fosforic și diverși compuși ai fosforului și este utilizată pe scară largă în domeniile industriei chimice, medicinei, pesticidelor, industriei ușoare și industriei militare.Tehnologie de procesareBeneficiere și purificare
Roca fosfatică poate fi împărțită în tip silicios, tip calcaros și tip siliciu (calciu)-calciu (siliciu). Mineralele asociate sunt în principal cuarț, silex, opal, calcit, feldspat, mică, calcar, dolomit, pământuri rare, magnetit, ilmenit, limonit etc. Metoda de flotație este cea mai importantă metodă de valorificare a apatitei.
Principalul proces tehnologic include în principal: procesul combinat de flotație + separare magnetică, măcinare + clasificare + procesul de flotație, măcinare în etape + procesul de separare în etape, prăjire + digestie + procesul de clasificare.
Separator magnetic cu inel vertical de răcire compozit ulei-apă cu gradient ridicat
Prelucrarea compușilor fosfatici din îngrășămintele fosfatice
Fabricarea îngrășămintelor cu fosfat are ca scop transformarea mineralelor fosfatice în fosfați care sunt ușor absorbiți de plante prin procesul de îmbogățire, temperatură ridicată și sinteză. Fosfatul de amoniu este un îngrășământ compus de înaltă eficiență, obținut din acid fosforic în apă cu amoniac. Fosfatul galben se obține prin încălzirea rocii fosfatice amestecate cu nisip cuarțos și cocs la 1500°C într-un cuptor electric. Există două metode de producție a acidului fosforic: metoda de extracție a acidului sulfuric și metoda de absorbție prin combustie cu peroxi.
Exemplu de beneficiere
Finețea sterilului de fier din Hebei este de -200 mesh, reprezentând 63,29%, conținutul total de fier TFe este de 6,95%, iar conținutul de P2O5 este de 6,89%. Fierul este în principal oxid de fier, cum ar fi limonitul, silicatul de fier și magnetita, sub formă de incluziuni continue; mineralele care conțin fosfor sunt în principal apatita, iar mineralele de gangă sunt cuarțul, feldspatul, calcitul etc. Acesta este mai strâns combinat cu mineralele cu fosfor. Scopul testului este de a selecta diverse minerale care conțin fier prin separare magnetică, iar apatita este îmbogățită în sterilul de separare magnetică.
Conform proprietăților probelor, procesul de valorificare este determinat după cum urmează: minereul brut selectat – 200 mesh cu o finețe de 63,29%, este transformat într-o suspensie cu o concentrație de 30%, iar fierul magnetic continuu este selectat prin câmpul magnetic slab CTB4000GS, iar sterilul este selectat prin inelul vertical de 0,5T, oxid de fier slab magnetic și minerale de silicat de fier.
Fluxul procesului de separare magnetică a testului de îndepărtare a fierului din sterilul de fier care conține fosfor
Sterilul de fosfor care conține fier a fost supus unui proces de îndepărtare a fierului, constând dintr-o prelucrare degroșată și o prelucrare de două ori prin măturare, iar produsele concentrate de fier calificate nu au putut fi selectate din materialul magnetic. Conținutul de fosfor din concentratul de fosfor grosier a crescut de la 6,89% la 10,12%, iar rata de recuperare a fosforului a fost de 79,54%. Rata de îndepărtare a fierului a fost de 75,83%. În testul comparativ al diferitelor intensități ale câmpului electrostatic al Lihuan 0.4T, 0.6T și 0.8T, s-a constatat că intensitatea scăzută a câmpului electrostatic al Lihuan 0.4T a dus la o cantitate prea mare de fier în fosforul grosier și rafinat, iar intensitatea ridicată a câmpului electrostatic de 0.8T a cauzat pierderea de fosfor în materialele magnetice. Selecția unor condiții adecvate de separare magnetică este benefică pentru îmbunătățirea indicelui de beneficiere al operațiunii de flotație a rocii fosfatice inferioare.
Domeniul de aplicare al serviciilor tehnologice de prelucrare a mineralelor
Domeniul de aplicare al serviciilor tehnice ale Institutului de Proiectare Inginerească a Prelucrarii Minerale Huate
①Analiza elementelor comune și detectarea materialelor metalice.
②Prepararea și purificarea mineralelor nemetalice, cum ar fi minerale englezești, minerale lungi, fluorit, fluorit, caolinit, bauxit, ceară de frunze, barit etc.
③Imbunătățirea metalelor negre, cum ar fi fierul, titanul, manganul, cromul și vanadiul.
④ Beneficierea mineralelor slab magnetice, cum ar fi minereul de tungsten negru, minereul de tantal și niobiu, rodia, gazul electric și norul negru.
⑤ Utilizarea completă a resurselor secundare, cum ar fi diverse steriluri și zgură de topire.
⑥ Există valorificare combinată a metalelor feroase prin minereu magnetic, grele și flotație.
⑦Sortare inteligentă a mineralelor metalice și nemetalice.
⑧ Test de selecție continuă semi-industrializat.
⑨ Prelucrarea pulberilor ultrafine, cum ar fi concasarea materialelor, măcinarea cu bile și clasificarea.
⑩ Proiecte EPC la cheie, cum ar fi concasare, preselecție, măcinare, separare magnetică (grea, flotație), plute uscate etc.
Data publicării: 30 martie 2022