Pirofilita este un mineral aluminosilicat care contine apa, cu luciu sidefat sau gras. Pirofilita comercială nu are limite stricte cu talcul și saponitul. Compoziția chimică a pirofilitei este similară cu mineralele caolinului și ambele sunt minerale aluminosilicate care conțin apă. Pirofilita a fost folosită pentru prima dată ca produs industrial pentru sculptură, precum și ca sigilii, pixuri de piatră etc. Odată cu dezvoltarea industriei moderne, pirofilita este folosită ca umplutură pentru producția de materiale refractare, ceramică, fabricarea hârtiei, pesticide, cauciuc, materiale plastice. și alte industrii și poate fi folosit și ca materii prime, cum ar fi fibra de sticlă și cimentul alb. Domeniile sale de aplicare sunt relativ largi.
01
Proprietățile minereului și structura minerală
Formula chimică a pirofilitei este Al2［SiO4O10］(OH)2, în care conținutul teoretic de Al2O3 este 28,30%, SiO2 este 66,70%, H2O este 5,0%, duritatea Mohs 1,25, densitate 2,65g/cm3, punct de topire 1,70g/cm3. c, este alb, gri, verde deschis, galben-maro și alte culori, luciu perlat sau gras, dur, alunecos, opac sau translucid, dungi albe și are o bună rezistență la căldură și izolație.
Agregatele minerale pirofilite pure sunt rare în natură și sunt în general produse din agregate minerale similare și sunt, de asemenea, pământoase și fibroase. Principalele minerale simbiotice sunt cuarțul, caolinul și diaspora, urmate de pirită, calcedonie, opal, sericit, ilită, alunită, hidromica, rutil, andaluzită, cianită, corindon și dickită.
02
Domenii de aplicare și indicatori tehnici
Pirofilita este utilizată pe scară largă în domeniile sculpturii, ceramicii, sticlei, cauciucului, materialelor plastice, producției de hârtie, materialelor refractare și diamantelor sintetice.
03
Tehnologia de prelucrare a mineralelor și tehnologia de prelucrare
Beneficiare și purificare
①, zdrobire și măcinare
Zdrobirea și măcinarea pirofilitei are două scopuri: unul este de a pregăti materiale pulbere disociate cu monomeri minerali de pirofilită și impurități pentru operația de purificare a beneficiului, iar celălalt este de a trata direct pirofilita a cărei puritate poate îndeplini cerințele domeniului de aplicare. Procesat în produse sub formă de pulbere. Deoarece pirofilita este mai moale, iar impuritățile sunt mai dure, este foarte important să se folosească echipamente de zdrobire selectivă pentru tipul de înfrumusețare.
②、Selectare
Diferența în compoziția internă a pirofilitei este mai evidentă în aspect. Conține în principal informații precum luminozitatea și culoarea. Poate fi sortat manual minereul de impurități mari sau poate fi sortat cu o mașină de sortare fotoelectrică, cum ar fi mașina de sortare inteligentă hiperspectrală în infraroșu apropiat.
③, Beneficiare medie densă
Densitatea mineralelor de pirofilită și impurități nu este mult diferită, dar după măcinare, în special măcinarea selectivă, dimensiunea particulelor primare a diferitelor minerale este diferită, iar diferența de duritate este mai evidentă. Mineralele dure sunt adesea distribuite în granule mai grosiere. În conformitate cu aceste caracteristici, pentru selecție poate fi utilizată metoda de ameliorare mediu dens de dispersie a suspensiei și clasificare a sedimentării.
④ Separare magnetică
Majoritatea mineralelor din minereul de pirofilită nu sunt evidente din punct de vedere magnetic, iar impuritățile care conțin fier sunt slabe. Fierul mecanic produs în timpul procesului de măcinare și măcinare poate fi separat printr-un câmp magnetic slab. Oxidul de fier existent și silicatul de fier ar trebui separate prin inele verticale și pastă electromagnetică. Separator magnetic cu gradient ridicat pentru separarea magnetică cu gradient înalt a materialelor.
⑤ Flotație
Când impuritățile minerale de fier sunt sulfuri, xantații pot fi utilizați pentru flotație pentru a îndepărta fierul, când impuritățile de fier sunt oxizi, sulfonatul de petrol poate fi folosit pentru flotație pentru a îndepărta fierul, iar pirofilita și cuarțul pot fi separate prin acizi grași sau amine. Folosit ca colector pentru separarea prin flotație în medii alcaline sau acide.
⑥. Purificare chimică
Pentru minereul a cărui albitate este slabă și metoda de ameliorare fizică este dificil de îndeplinit cerințele indicelui de calitate, procesul de albire prin reducere poate fi utilizat pentru purificarea chimică.
Zdrobire superfină
Când pirofilita este utilizată în fabricarea hârtiei, materialelor plastice, cauciucului, materialelor refractare și în alte domenii, trebuie zdrobită superfin. În prezent, există în principal două procese, uscat și umed. Procesul uscat folosește în principal o moară cu jet de măcinare ultrafină, iar procesul umed folosește în principal un stripper de măcinat și o moară de agitare.
Modificarea suprafeței
Modificarea suprafeței pirofilitei utilizează în general agenți de cuplare silan și titanat. Modificarea suprafeței pulberii de pirofilită are două metode: metoda uscată și metoda umedă.
Diamant sintetic
Pirofilita este inert din punct de vedere chimic, rezistent la temperaturi ridicate și presiune ridicată, are o izolație electrică și termică excelentă, rezistență scăzută la forfecare și alte proprietăți, are frecare internă ideală și performanță de transfer solid și este utilizat pe scară largă în tehnologia modernă de ultra-înaltă presiune. Cel mai important material de transmisie și etanșare la presiune ultra-înaltă din industria materialelor superdure. Fulgi de pirofilită și aliaj, fulgi de carbon pot obține diamantele sintetice necesare prin metode de temperatură ridicată, presiune ridicată și purificare chimică.
Ora postării: Iul-05-2021