Nisipul de cuarț este o materie primă minerală industrială importantă, cu o gamă largă de utilizări, inclusiv sticlă, turnare, ceramică și materiale refractare, metalurgie, construcții, chimie, plastic, cauciuc, abrazive și alte industrii. Mai mult decât atât, nisipul de cuarț de ultimă generație joacă, de asemenea, un rol important în informațiile electronice, fibre optice, fotovoltaice și alte industrii, precum și în industria militară și de apărare, aerospațială și alte domenii. Se poate spune că boabele mici de nisip susțin industriile mari. (Separator magnetic cu gradient înalt cu inel vertical)
În prezent, ce fel de nisip de cuarț cunoașteți?
01 Nisip de cuarț de diferite specificații
Specificațiile comune ale nisipului de cuarț includ: 0,5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200 , 200 și 325.
Numărul ochiurilor de nisip de cuarț se referă de fapt la dimensiunea granulelor sau la finețea nisipului de cuarț. În general, se referă la ecranul în zona de 1 inch X 1 inch. Numărul de găuri de plasă care pot trece prin ecran este definit ca numărul de plasă. Cu cât numărul de ochiuri de nisip de cuarț este mai mare, cu atât dimensiunea granulelor de nisip de cuarț este mai fină. Cu cât numărul ochiurilor de plasă este mai mic, cu atât dimensiunea granulelor de nisip de cuarț este mai mare.
02 Nisip de cuarț de calitate diferită
În general, nisipul de cuarț poate fi numit nisip de cuarț numai dacă conține cel puțin 98,5% dioxid de siliciu, în timp ce conținutul de sub 98,5% se numește în general silice.
Standardul local al provinciei Anhui DB34/T1056-2009 „Nisip de cuarț” este aplicabil nisipului de cuarț industrial (cu excepția nisipului de siliciu turnat) fabricat din piatră de cuarț prin măcinare.
După ani de dezvoltare, în prezent, nisipul de cuarț este adesea împărțit în nisip de cuarț obișnuit, nisip de cuarț rafinat, nisip de cuarț de înaltă puritate, nisip de cuarț topit și pulbere de silice în industrie.
Nisip de cuarț obișnuit
În general, este un material filtrant pentru tratarea apei realizat din minereu natural de cuarț după zdrobire, spălare, uscare și cerne secundară; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0,06-0,02%. Materialul filtrant se caracterizează prin lipsa corecției unghiului, densitate mare, rezistență mecanică ridicată și durată lungă de viață a liniei de capacitate de transport a poluanților. Este un material pentru tratarea chimică a apei. Poate fi folosit în metalurgie, carbură de siliciu grafit, sticlă și produse din sticlă, smalț, oțel turnat, sodă caustică, chimică, zgomot de jet și alte industrii.
Nisip de cuarț rafinat
SiO2 ≥ 99-99,5%, Fe2O3 ≤ 0,005%, realizat din nisip de cuarț natural de înaltă calitate, atent selectat și prelucrat. Scopul său principal este de a produce beton și mortar rezistent la acizi prin fabricarea de sticlă, materiale refractare, topirea ferosiliciului, flux metalurgic, ceramică, materiale abrazive, turnare nisip de cuarț de turnare etc. Uneori, nisipul de cuarț rafinat este numit și nisip de cuarț spălat cu acid în industria.
Nisip de sticlă
Nisipul de cuarț de înaltă puritate este realizat din piatră de cuarț de înaltă calitate printr-o serie de procese. În prezent, industria nu a stabilit un standard industrial unificat pentru nisipul de cuarț de înaltă puritate, iar definiția sa nu este foarte clară, dar, în general, nisipul de cuarț de înaltă puritate se referă la nisipul de cuarț cu conținut de SiO2 mai mare de 99,95% sau mai mare. , conținut de Fe2O3 mai mic de 0,0001% și conținut de Al2O3 mai mic de 0,01%. Nisipul de cuarț de înaltă puritate este utilizat pe scară largă în sursele de lumină electrică, comunicații cu fibră optică, celule solare, circuite integrate semiconductoare, instrumente optice de precizie, ustensile medicale, industria aerospațială și alte industrii de înaltă tehnologie.
Microsilice
Micro-pulbere de siliciu este o pulbere de dioxid de siliciu non-toxică, inodoră și fără poluare, făcută din cuarț cristalin, cuarț topit și alte materii prime prin măcinare, clasificare cu precizie, îndepărtare a impurităților, sferoidizare la temperatură înaltă și alte procese. Este un material anorganic nemetalic cu proprietăți excelente, cum ar fi rezistență ridicată la căldură, izolație ridicată, coeficient de dilatare liniar scăzut și conductivitate termică bună.
Nisip de cuarț topit
Nisipul de cuarț topit este amorf (în stare de sticlă) de SiO2. Este o formă de sticlă cu permeabilitate, iar structura sa atomică este lungă și dezordonată. Își îmbunătățește temperatura și coeficientul scăzut de dilatare termică prin legarea încrucișată a structurii tridimensionale. Materia primă de silice de înaltă calitate selectată SiO2>99% este topită într-un cuptor cu arc electric sau un cuptor cu rezistență la o temperatură de topire de 1695-1720 ℃. Datorită vâscozității ridicate a topiturii de SiO2, care este de la 10 la a 7-a putere Pa · s la 1900 ℃, nu se poate forma prin turnare. După răcire, corpul de sticlă este procesat, separarea magnetică, îndepărtarea impurităților și cernuirea pentru a produce nisip de cuarț topit granular cu diferite specificații și utilizări.
Nisipul de cuarț topit are avantajele unei bune stabilități termice, puritate ridicată, proprietăți chimice stabile, distribuție uniformă a particulelor și viteză de dilatare termică aproape de 0. Poate fi folosit ca umplutură în industriile chimice, cum ar fi acoperirile și acoperirile, și este, de asemenea, principalul materie primă pentru turnarea rășinii epoxidice, materiale electronice de etanșare, materiale de turnare, materiale refractare, sticlă ceramică și alte industrii.
03 Nisip de cuarț pentru diferite scopuri
Nisip scăzut de fier pentru sticlă fotovoltaică (separator magnetic tambur magnetic)
Sticla fotovoltaică este utilizată în general ca panou de ambalare al modulelor fotovoltaice, care este în contact direct cu mediul extern. Rezistența la intemperii, rezistența, transmisia luminii și alți indicatori joacă un rol cheie în viața și eficiența de generare a energiei pe termen lung a modulelor fotovoltaice. Ionul de fier din nisipul de cuarț este ușor de vopsit. Pentru a asigura transmisia solară ridicată a sticlei originale, conținutul de fier al sticlei fotovoltaice trebuie să fie mai mic decât cel al sticlei obișnuite și trebuie utilizat nisip cuarț cu conținut scăzut de fier, cu puritate ridicată de siliciu și conținut scăzut de impurități.
Nisip de cuarț de înaltă puritate pentru fotovoltaic
Generarea de energie solară fotovoltaică a devenit direcția preferată de utilizare a energiei solare, iar nisipul de cuarț de înaltă puritate are o aplicație importantă în industria fotovoltaică. Dispozitivele de cuarț utilizate în industria fotovoltaică includ creuzetele ceramice de cuarț pentru lingourile solare de siliciu, precum și bărci de cuarț, tuburi de cuarț și suporturi pentru bărci utilizate în difuzarea și oxidarea procesului de fabricație fotovoltaic și procesul PECVD. Printre acestea, creuzetele de cuarț sunt împărțite în creuzete pătrate de cuarț pentru creșterea siliciului policristalin și creuzete rotunde de cuarț pentru creșterea siliciului monocristalin. Sunt consumabilele în timpul creșterii lingourilor de siliciu și sunt dispozitivele de cuarț cu cea mai mare cerere din industria fotovoltaică. Principala materie primă a creuzetului de cuarț este nisipul de cuarț de înaltă puritate.
Nisip din plăci
Piatra de cuarț are proprietăți de rezistență la uzură, rezistență la zgârieturi, rezistență la căldură, rezistență la coroziune și durabilitate. Are plasticitate puternică și este utilizat pe scară largă. Este un produs de referință în istoria dezvoltării materialelor de construcție artificiale. De asemenea, a devenit treptat un nou favorit pe piața decorațiunilor casnice și este popular în rândul consumatorilor. În general, 95% ~ 99% nisip de cuarț sau pulbere de cuarț este lipită și solidificată de rășină, pigment și alți aditivi, astfel încât calitatea nisipului de cuarț sau a pulberii de cuarț determină performanța plăcii de piatră artificială de cuarț într-o anumită măsură.
Pulberea de nisip de cuarț folosită în industria plăcilor de cuarț este, în general, obținută din filon de cuarț și minereu de cuarț de înaltă calitate prin zdrobire, cernere, separare magnetică și alte procese. Calitatea materiilor prime afectează direct calitatea cuarțului. În general, cuarțul folosit pentru placa de piatră de cuarț este împărțit în pulbere fină de nisip de cuarț (5-100 ochiuri, utilizată ca agregat, agregatul necesită de obicei ≥ 98% conținut de siliciu) și nisip de cuarț grosier (320-2500 ochiuri, utilizat pentru umplere și armare). Există anumite cerințe pentru duritate, culoare, impurități, umiditate, alb etc.
Nisip de turnătorie
Deoarece cuarțul are rezistență și duritate ridicate la foc, iar performanța sa tehnologică excelentă poate îndeplini diverse cerințe de bază ale producției de turnare, poate fi folosit nu numai pentru turnarea tradițională a nisipului de argilă, ci și pentru procesele avansate de turnare și de fabricare a miezului, cum ar fi nisipul rășin și acoperirea. nisip, astfel încât nisipul de cuarț este utilizat pe scară largă în producția de turnare.
Nisip spălat cu apă: Este nisipul brut pentru turnare după spălarea și gradarea nisipului natural de silice.
Spălarea nisipului: un fel de nisip brut pentru turnare. Nisipul de siliciu natural a fost curățat, spălat, gradat și uscat, iar conținutul de nămol este mai mic de 0,5%.
Nisip uscat: nisipul uscat cu conținut mai mic de apă și mai puține impurități este produs prin utilizarea apei subterane curate și adânci ca sursă de apă, după trei ori dezlimare și șase ori de spălare, iar apoi uscare la 300 ℃ – 450 ℃. Este folosit în principal pentru producerea de nisip acoperit de calitate superioară, precum și în industrii chimice, de acoperire, de măcinare, electronice și alte industrii.
Nisip acoperit: un strat de film de rășină este acoperit cu rășină fenolică pe suprafața nisipului de frecat.
Nisipul de silice folosit pentru turnare este de 97,5% ~ 99,6% (plus sau minus 0,5%), Fe2O3<1%. Nisipul este neted și curat, cu conținut de nămol <0,2~0,3%, coeficient unghiular <1,35~1,47 și conținut de apă <6%.
Nisip de cuarț pentru alte scopuri
Câmp ceramic: nisipul de cuarț SiO2 utilizat în producția de ceramică este mai mare de 90%, Fe2O3 ∈ 0,06 ~ 0,02%, iar rezistența la foc ajunge la 1750 ℃. Intervalul de dimensiune a particulelor este de 1 ~ 0,005 mm.
Materiale refractare: SiO2 ≥ 97,5%, Al2O3 ∈ 0,7~0,3%, Fe2O3 ∈ 0,4~0,1%, H2O ≤ 0,5%, densitate în vrac 1,9~2,1g/m3, dimensiunea căptușelii în vrac, densitate în vrac a căptușelii, densitate în vrac de 1,75~3,18,75~1,18. 0,021 mm.
Domeniul metalurgic:
① Nisip abraziv: nisipul are o rotunjime bună, fără margini și colțuri, dimensiunea particulelor este de 0,8 ~ 1,5 mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,72%, Fe2O3 ＜ 0,18%.
② Sablare cu nisip: industria chimică folosește adesea sablare cu nisip pentru a îndepărta rugina. SiO2 ＞ 99,6%, Al2O3 ＜ 0,18%, Fe2O3 ＜ 0,02%, dimensiunea particulei 50~70 mesh, formă sferică a particulei, duritate Mohs 7.
Câmp abraziv: Cerințele de calitate ale nisipului de cuarț utilizat ca abraziv sunt SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0,94%, Fe2O3 ＜ 0,24%, CaO ＜ 0,26% și dimensiunea particulelor de 0,5~0,8mm.
Ora postării: 04-feb-2023