Magnetita are un magnetism puternic și include în principal magnetită simplă, magnetită vanadiu-titan, minereu mixt care conține magnetită și oxid de fier și minereu care conține simbioză polimetalică de magnetită. Magnetita este împărțită în granulație grosieră, granulație medie-fină și granulație micro-fină, în funcție de dimensiunea particulelor. Printre acestea, minereul de fier cu granulație grosieră și medie-fină poate fi zdrobit și măcinat pentru a obține un concentrat de minereu de fier calificat printr-un proces slab de separare magnetică. Magnetita încorporată în microparticule trebuie măcinată fin până când monomerul este complet disociat și apoi prin procese multiple de selecție pentru a obține indicatori de valorificare mai buni.
Separatorul magnetic JCTN pentru rafinare și reducerea zgurii, dezvoltat de Huate Magnet, este un separator magnetic umed conceput pentru clătirea și purificarea magnetitei. Este potrivit pentru separarea și descărcarea nămolului din produsele de preaplin din prima etapă de măcinare și sortare; înainte de măcinarea a doua etapă și concentrarea mineralelor înainte de filtrare; descărcarea nămolului înainte ca magnetita să intre în sita fină și descărcarea nămolului înainte de flotația inversă; selecția finală a magnetitei, care este dificil de îmbunătățit în gradul particulelor fine și particulelor fine în separarea magnetică convențională. Minereul de fier are un efect de sortare evident.
Aplicarea separatorului magnetic pentru rafinarea și reducerea zgurii în magnetita cu granulație fină
Magnetita cu granulație fină din zona Benxi aparține magnetitei sedimentare metamorfice sărace. Principalul mineral metalic al minereului este magnetita. Conform proprietăților magnetitei, compania noastră a realizat un separator magnetic experimental pentru rafinare și reducerea zgurii. Experimente și loturi de mașini industriale au fost utilizate în producția industrială. Aplicarea concretă a separatorului magnetic pentru reducerea zgurii rafinate a fost lăudată și recunoscută de clienți. Din acest motiv, separatorul magnetic pentru reducerea zgurii rafinate a putut fi utilizat în zona Benxi. Este promovat și aplicat pe scară largă. Datele industriale de la fața locului arată:
1. Utilizarea unui separator magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii ca primă etapă a separării magnetice, asigurându-se în același timp că gradul sterilului nu este mai mare de 1%, dimensiunea minereului original este crescută de la -200 mesh 80%, iar gradul este de aproximativ 28% la gradul concentratului de 52%. Cu aproximativ 14%, separatorul magnetic rafinat reducător de zgură nu numai că îmbunătățește gradul concentratului, dar elimină și cea mai mare parte a sterilului, ceea ce reduce cantitatea de măcinare secundară și economisește consumul de energie;
2. Separatorul magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii este utilizat pentru operațiunea de îmbogățire, iar dimensiunea particulelor de minereu este de -600 mesh 85%. Când indicele de îmbogățire este echivalent, se poate realiza că un separator magnetic cu o singură etapă de rafinare și reducere a zgurii poate înlocui separatoarele magnetice obișnuite conectate în serie în mai multe etape. Mașina este selectată pentru a scurta fluxul procesului și a atinge scopul de a reduce costurile și de a crește eficiența.
Principalele caracteristici tehnice ale separatorului magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii
■ Adoptarea combinației dintre dispozitivul de alimentare cu tuburi și deversorul de preaplin pentru a atinge scopul alimentării uniforme;
■ Adoptarea unui nou tip de structură în care jgheabul din aval și tamburul se rotesc în sens invers, ceea ce poate crește rata de recuperare a mineralelor;
■ Noul rezervor din aval este echipat cu o clătire în mai multe etape și o structură de perdea de apă superioară, care poate clăti complet mineralele de pe suprafața tamburului;
■ Adoptarea unui sistem magnetic multipolar cu unghi mare de înfășurare de 240°-270°, combinată cu dispozitivul de agitare magnetică din cilindru, realizează rotații multiple și agitare magnetică a mineralelor, iar sub acțiunea apei de clătire, impuritățile din concentrat sunt îndepărtate complet pentru a îmbunătăți calitatea concentratului.
■ Dispozitivul de descărcare adoptă o structură cu dublă racletă pentru a realiza concentrația de minerale în timpul descărcării.
Date de aplicare ale separatorului magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii în industrie
1. Separatorul magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii este utilizat pentru o etapă de separare magnetică
Se măcină proba de minereu până la 80% din mesh-ul de -200 și se folosește un separator magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii pentru a efectua separarea magnetică în prima etapă.
Separatorul magnetic de rafinare și reducere a zgurii nu numai că îmbunătățește calitatea concentratului, dar elimină și cea mai mare parte a sterilului, ceea ce reduce cantitatea de măcinare secundară și economisește consumul de energie. Separatorul magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii nu numai că asigură fluiditatea fluxului procesului, dar economisește și costuri.
2. Separatorul magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii este utilizat pentru selecție
Datorită noutății principiului și structurii separatorului magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii, acesta poate minimiza înfășurarea magnetică și poate îmbunătăți gradul de concentrat, în special pentru magnetita cu granulație fină.
Utilizarea unui separator magnetic pentru rafinare și reducerea zgurii are un efect bun asupra separării magnetitei cu granulație fină în Benxi, Liaoning. Poziția de separare magnetică în prima etapă a fost crescută de la aproximativ 28% din gradul inițial de minereu la aproximativ 52%, ceea ce reprezintă o creștere de 14%. Separatorul magnetic pentru reducerea zgurii fine nu numai că îmbunătățește gradul concentratului, dar elimină și cea mai mare parte a sterilului, reduce cantitatea de minereu măcinat în a doua etapă și economisește consumul de energie; ca opțiune, poate realiza o operațiune comună de separare magnetică care înlocuiește două etape în serie, scurtând astfel fluxul procesului și atingând scopul de a reduce costurile și de a crește eficiența.
Aplicații
Inovația tehnologică a companiei Huate Magneto este forța motrice a dezvoltării, concentrându-se pe cercetare și dezvoltare și producția de echipamente de prelucrare a metalelor de înaltă performanță, tehnologie a magneților supraconductori și produse magnetoelectrice de înaltă tehnologie, economice din punct de vedere energetic și ecologice. Domeniul de aplicare al serviciilor acoperă mineritul, cărbunele, energia electrică, metalurgia, metalele neferoase, protecția mediului și tratamentul medical. În peste 10 domenii, am oferit soluții optimizate pentru peste 20.000 de clienți din întreaga lume. Aderând la conceptul de servicii „Clienții sunt întotdeauna pe primul loc”, compania continuă să promoveze reforma sistemului de servicii, se străduiește să creeze servicii mai convenabile, personalizate și adaptate pentru clienți, conduce și promovează transformarea și modernizarea serviciilor industriale și devine un furnizor de servicii pentru sisteme de aplicații magnetice competitiv la nivel global.
Compania deține un laborator național cheie de prelucrare a mineralelor, cu o suprafață de 6000 de metri pătrați, 120 de cercetători experimentali cu normă întreagă sau parțială, echipamente complete de prelucrare a mineralelor, instrumente complete de testare și analiză, condiții experimentale bune pentru produse și diverse experimente. Există peste 200 de seturi de echipamente și instrumente, dintre care 60% au atins nivelul de vârf pe plan intern, iar 20% au atins nivelul avansat internațional. Având ca punct de plecare dezvoltarea producției de echipamente de separare magnetică, accentul se pune pe dezvoltarea magneților supraconductori și a separării magnetice supraconductoare în domeniul tehnologiei echipamentelor magnetice. Cercetarea echipamentelor tehnologice de aplicare magnetică la scară largă, cum ar fi mașini, separatoare magnetice cu gradient înalt, agitatoare etc.
Compania noastră poate oferi clienților și institutelor de cercetare soluții complete pentru procesele de valorificare și echipamente experimentale de valorificare, de la concasare, cernere, separare uscată, măcinare, separare magnetică slab umedă, separare magnetică puternică umedă etc., pentru a oferi consultanță îndrumătoare privind fezabilitatea construcției instalației de valorificare.
Domeniul de aplicare al serviciilor tehnice ale Institutului de proiectare inginerească pentru beneficii Huate
①Analiza elementelor comune și detectarea materialelor metalice.
②Îndepărtarea impurităților și purificarea mineralelor nemetalice, cum ar fi placajul englezesc, plăcile, lamelele, fluorescențele, mineralele de munte înalțe, minereul de aluminiu, ceara de frunze, cristalele grele etc.
③Imbogățirea fierului, titanului, manganului, cromului, vanadiului și a altor minereuri cromatice.
④Valorificarea mineralelor slab magnetice, cum ar fi minereul de tungsten, minereul de tantal-niobiu, durianul, electricitatea și norul.
⑤ Utilizarea completă a resurselor secundare, cum ar fi diverse steriluri și zgură de topire.
⑥Îmbogățirea combinată a minereului cu minerale colorate, magnetice, grele și prin flotație.
⑦ Sortare inteligentă cu senzori a mineralelor nemetalice și nemetalice.
⑧ Test de realegere semi-industrială.
⑨ Adăugarea de pulberi superfine, cum ar fi concasarea materialului, măcinarea cu bile și sortarea.
⑩Procese EPC la cheie, cum ar fi concasare, preselecție, măcinare minereu, separare magnetică (grea, flotație), aranjare etc. pentru selecția minereului.
Data publicării: 26 oct. 2021