Moara de macinat de inalta presiune HPGR
Aplicație
Cilindru de măcinat de înaltă presiune cu un singur antrenament este special conceput pentru a pre-macina clincherul de ciment, zgură minerală, clincherul de oțel și așa mai departe în granule mici, pentru a ultra-zdrobi mineralele metalice (minereuri de fier, minereuri de mangan, minereuri de cupru). , minereuri de plumb-zinc, minereuri de vanadiu și altele) și de a măcina mineralele nemetalice (ganghele de cărbune, feldspat, nefelină, dolomit, calcar, cuarț etc.) în pulbere.
Structura și principiul de funcționare
Diagrama principiului de lucru
Rola de măcinare de înaltă presiune cu o singură unitate adoptă principiul de măcinare al extrudării agregatelor de material. Unul este rulou staționar, iar celălalt este rulou mobil. Cele două role se rotesc opus cu aceeași viteză. Materialele intră din deschiderea superioară de alimentare și sunt măcinate datorită extrudarii prin presiune mare în golul celor două role și evacuate din partea inferioară.
Piesa de conducere
Este nevoie de un singur motor, puterea este transmisă de la rola staționară la rola mobilă prin sistemul de angrenaj, astfel încât cele două role să fie complet sincronizate fără frecare de alunecare. Lucrările sunt toate folosite pentru extrudarea materialului, iar rata de utilizare a consumului de energie este mare, ceea ce economisește 45% din energie electrică în comparație cu rola convențională de măcinat de înaltă presiune.
Sistem de aplicare a presiunii
Sistemul combinat de aplicare a presiunii mecanice cu arc face ca rola mobilă să evite flexibil. Când intră materii străine de fier, sistemul de aplicare a presiunii arcului se retrage direct și reacționează în timp, asigurându-se că rata de funcționare este de până la 95%; în timp ce rola tradițională de măcinare de înaltă presiune face evitarea, uleiul hidraulic trebuie să fie evacuat prin conductă pentru reducerea presiunii. Acțiunea este întârziată, ceea ce poate cauza deteriorarea suprafeței de rulare sau funcționarea defectuoasă a sistemului hidraulic.
Suprafata de rulare
Suprafața rolei este sudată la suprafață cu material de sudură din aliaj rezistent la uzură, iar duritatea poate ajunge la HRC58-65; presiunea este reglată automat cu materialul, ceea ce nu numai că atinge scopul de șlefuire, ci și protejează suprafața rolei; rola mobilă și rola staționară funcționează sincron fără frecare de alunecare. Prin urmare, durata de viață a suprafeței rolei este mult mai mare decât cea a rolei convenționale de șlefuit de înaltă presiune.
Caracteristici tehnice principale
■Eficiență ridicată de lucru. Comparativ cu echipamentele tradiționale de zdrobire, capacitatea de procesare crește cu 40 - 50%. Capacitatea de procesare pentru PGM1040 poate ajunge la aproximativ 50 - 100 t/h, cu o putere de doar 90kw.
■Consum redus de energie. Conform modului de conducere cu o singură rolă, are nevoie de un singur motor pentru a conduce. Consumul de energie este foarte mic. În comparație cu HPGR tradițional dublu, poate reduce consumul de energie cu 20~30%.
■ Calitate bună rezistentă la uzură. Având un singur motor condus, performanța de sincronizare a celor două role este foarte bună. Cu suprafețe de sudură rezistente la uzură, rolele sunt de bună calitate rezistentă la uzură și pot fi întreținute cu ușurință.
■Rata de operare ridicată: ≥ 95%. Cu design științific, echipamentul poate fi presurizat de către grupul de arc de înaltă presiune. Presiunea de lucru poate fi reglată automat conform compresei cu grup de arc. Nu există niciun punct de defecțiune.
■ Automatizare ridicată și reglare ușoară. Fără sistemul hidraulic, există o rată scăzută de defecțiuni.
■Suprafața rolei este sudată la suprafață cu material de sudură din aliaj rezistent la uzură, cu duritate ridicată și rezistență bună la uzură; Presiunea asupra arcului provine din forța de reacție a materialului, iar presiunea este întotdeauna echilibrată, ceea ce nu numai că atinge scopul de zdrobire, ci și protejează suprafața rolei; rola mobilă și rola staționară sunt angrenate și antrenate de sistemul de angrenaj, iar viteza este complet sincronizată, evitând astfel frecarea de alunecare între material și suprafața rolei. Prin urmare, durata de viață este mult mai mare decât cea a unității duble HPGR.
■ Structură compactă și spațiu redus.
