Atunci când clienții solicită servicii de inginerie și consultanță, firma noastră mobilizează tehnicieni cu experiență pentru a analiza inițial mineralele. Ulterior, oferim o cotație concisă pentru construcția cuprinzătoare a concentratorului și o analiză a beneficiului economic adaptată dimensiunii concentratorului, integrând diverse specialități. Consultanța minelor poate oferi informații mai detaliate și precise. Obiectivul este de a oferi clienților o înțelegere cuprinzătoare a fabricii lor de procesare a minereului, cuprinzând valoarea minei, elementele benefice ale mineralelor, procesele de ameliorare disponibile, gradul de valorificare, echipamentele necesare și o perioadă estimată de construcție.
Inițial, clienții trebuie să furnizeze aproximativ 50 kg de mostre reprezentative. Compania noastră desemnează apoi tehnicieni pentru a dezvolta proceduri experimentale pe baza programului stabilit prin comunicările cu clienții. Aceste proceduri îi ghidează pe tehnicieni în efectuarea de teste exploratorii și analize chimice, bazându-se pe experiența lor vastă pentru a evalua compoziția mineralelor, proprietățile chimice, granularitatea dezagregarii și indicii de ameliorare, printre alți factori. După finalizarea tuturor testelor, Mineral Dressing Lab alcătuiește un „Raport de testare Mineral Dressing” cuprinzător, care servește drept bază crucială pentru proiectarea ulterioară a minei și oferă îndrumări valoroase pentru producția practică.
Achiziții
În prezent, centrul de producție al companiei noastre se mândrește cu o capacitate de 8000 de unități anual, cu peste 500 de angajați cu înaltă calificare și completă. Unitatea este complet echipată cu utilaje superioare de procesare și producție. Pe linia de producție, dispozitivele de bază, cum ar fi concasoare, râșnițe și separatoare magnetice, sunt produse independent, în timp ce alte echipamente auxiliare sunt obținute de la producători locali de top, asigurând o eficiență ridicată a costurilor.
Dispunând de un sistem cuprinzător și matur de management al achizițiilor și al furnizorilor, HUATE MAGNETIC a creat relații de cooperare pe termen lung cu furnizori influenți și remarcabili din industrie. Compania este echipată pentru a procura o gamă largă de echipamente și materiale necesare pentru construirea și exploatarea unei centrale de valorificare. Acestea includ, dar nu se limitează la, excavatoare, încărcătoare, buldozere, echipamente de pansament, pompe de apă, ventilatoare, macarale, materiale pentru construcția instalațiilor, unelte pentru instalare și întreținere, echipamente de laborator, piese de schimb, consumabile pentru instalații de pansament, case modulare, si ateliere de structuri metalice.
Pentru a se asigura că echipamentul ajunge la fabrica de îmbrăcăminte în stare bună, HUATE MAGNETIC folosește șapte metode de ambalare: ambalare nud, ambalare cu frânghie, ambalare din lemn, pungă din piele de șarpe, ambalare cu înfășurare Airform, ambalare rezistentă la apă și ambalare cu paleți din lemn. Aceste metode sunt concepute pentru a preveni eventualele daune cauzate de transport, inclusiv coliziuni, abraziune și coroziune.
Reflectând cerințele transportului internațional maritim și post-term pe distanțe lungi, tipurile de ambalare alese includ cutii din lemn, cutii de carton, saci, ambalaje goale, pachete și containere.
Pentru a accelera identificarea mărfurilor în timpul procesului de instalare și pentru a minimiza volumul de muncă de ridicare și manipulare la fața locului, toate containerele de marfă și mărfurile mari neambalate sunt numerotate. Amplasamentul minier este instruit să descarce acestea în anumite locații pentru a facilita manipularea, ridicarea și localizarea.
Constructii
Instalarea și punerea în funcțiune a echipamentelor sunt sarcini meticuloase și riguroase, cu implicații practice puternice, care influențează direct dacă o fabrică poate îndeplini standardele de producție. Instalarea corectă a echipamentului standard afectează direct performanța acestuia, în timp ce instalarea și fabricarea echipamentelor nestandard influențează direct stabilitatea întregului sistem.
Instruirea simultană a lucrătorilor și instalarea și punerea în funcțiune pot reduce costurile perioadei de construcție pentru clienți. Formarea lucrătorilor are două scopuri:
1. Pentru a permite fabricilor de valorificare ale clienților noștri să înceapă producția cât mai curând posibil, obținând astfel beneficii.
2. Formarea echipelor de tehnicieni ale clientilor, asigurand buna functionare a instalatiei de valorificare.
Serviciile EPC cuprind atingerea capacității de producție proiectate pentru instalația de valorificare a clientului, atingerea granularității așteptate a produsului, asigurarea calității produsului îndeplinește cerințele, îndeplinirea indicelui de proiectare al ratei de recuperare, îndeplinirea tuturor indicilor de consum, controlul eficient al costurilor de producție și menținerea funcționării stabile a echipamente de proces.
